[發明專利]磁胚上料機

在審

• 申請號: 201710185186.6
• 申請日: 2017-03-25
• 公開（公告）號: CN106743498A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 郭敏青
• 申請（專利權）人: 郭敏青
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種磁胚上料機，磁胚屬于磁芯的半成品，磁胚再經過加工后就制成了磁芯，磁芯可用于變壓器中，本發明中的磁胚上料機用于將磁胚輸送到后續的加工生產線上。

背景技術

磁胚屬于磁芯的半成品，磁胚再經過后續的加工就制成了磁芯，如再經過磨床機、切割機的加工，磁芯可用于變壓器中，目前通常采用人工的方式直接徒手將磁胚放置到后續的加工生產線上以完成磁胚的進料操作，由于磁胚的體積通常較小，且數量非常大，直接采用人工進料的效率低，工作量大，磁胚的排列不整齊，直接影響后續加工生產線上的加工，比如會影響后續的氣割、磨氣隙等操作，從而降低了磁芯產品的質量和品質。

現在也有采用機器上料的技術，如公開日為2015年09月23日，公開號為CN204660758U的中國專利中，公開了一種環形磁芯自動上料機，該環形磁芯自動上料機包括用于支撐的機架，所述機架上設置有儲料皮帶、驅動儲料皮帶的第一動力裝置、理料皮帶、驅動理料皮帶的第二動力裝置、出料皮帶和驅動出料皮帶的第三動力裝置，所述儲料皮帶、理料皮帶和出料皮帶依次連接，所述儲料皮帶高于所述理料皮帶，所述理料皮帶高于所述出料皮帶，所述理料皮帶的上方設置有若干個理料斜擋，若干個所述理料斜擋錯落排列在所述理料皮帶的兩側。雖然相對于目前普遍采用人工上料的方式，成本低、效率高、人力需求低，但是該環形磁芯自動上料機只適用于進行環形磁芯的上料，不適用于其他形狀的磁芯上料，適用面非常窄。

綜上所述，目前還沒有一種工作效率高，適用面廣，能夠確保磁胚整齊的進入后續生產線的磁胚上料機。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，工作效率高，適用面廣，能夠確保磁胚整齊的進入后續生產線的磁胚上料機。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：該磁胚上料機，包括機架，其特征在于：還包括升降機構、推料機構、預儲機構、撥料機構和磁胚輸送機構，所述推料機構固定在機架上，該推料機構包括推料架體、頂盤左汽缸、頂盤右汽缸、推料頭、推料汽缸、推料導向桿和推料導向孔，所述推料頭的前端呈豎直狀的平面結構，所述推料架體固定在機架上，所述推料導向孔固定在推料架體上，所述推料導向桿穿接在推料導向孔中，該推料導向桿的一端和推料汽缸的前端均固定在推料頭的后端，所述推料導向桿和推料汽缸中的活塞桿平行，所述推料汽缸中活塞桿的移動方向和推料頭前端的平面結構垂直，所述頂盤左汽缸和頂盤右汽缸均固定在推料架體上，該頂盤左汽缸和頂盤右汽缸分別位于推料汽缸的兩側，所述頂盤左汽缸和頂盤右汽缸均與推料汽缸平行，所述預儲機構固定在機架上，該預儲機構包括預儲平臺，所述預儲平臺的頂部為一個呈水平狀的平板，所述升降機構包括料板框、用于放置磁胚的料板、升降導向柱、升降導向筒、鏈條和升降電機，所述升降導向柱的上下兩端均固定在機架上，該升降導向柱呈豎直狀結構，所述升降導向筒的外壁和料板框固定，該升降導向筒套裝在升降導向柱上，所述升降電機固定在機架上，該升降電機和鏈條連接，所述鏈條和料板框固定，所述料板框在水平方向上位于推料機構和預儲機構之間，所述料板框中在豎直方向上均勻的設置有5-30層用于放置料板的隔板，每層隔板均呈水平狀結構，每層隔板的左右兩側均固定在料板框的內壁，上下相鄰的兩層隔板之間形成一個通道，該通道用于推料機構將置于料板上的磁胚從料板上推到預儲平臺的平板上，放置在隔板上的料板的頂面呈水平狀結構，所述撥料機構包括水平支撐框、橫梁、左導向桿、右導向桿、左導向塊、右導向塊、絲桿螺母、絲桿、絲桿電機、撥料頭和升降汽缸，所述水平支撐框固定在機架上，該水平支撐框位于預儲機構的預儲平臺的正上方，所述絲桿可轉動的連接在水平支撐框上，該絲桿呈水平狀結構，所述絲桿電機和絲桿的一端連接，所述左導向桿和右導向桿均固定在水平支撐框上，該左導向桿和右導向桿分別位于絲桿的兩側，所述左導向桿、右導向桿和絲桿相平行，所述左導向塊和右導向塊分別套裝在左導向桿和右導向桿上，所述橫梁的兩端分別固定在左導向塊和右導向塊上，該橫梁和絲桿垂直，所述絲桿螺母固定在橫梁上，該絲桿螺母套裝在絲桿上且和絲桿配合，所述升降汽缸固定在橫梁上，該升降汽缸呈豎直狀結構，所述撥料頭為長條形結構，該撥料頭的長度和預儲平臺的寬度相等，所述撥料頭的頂部固定在升降汽缸的底部，該撥料頭的前端面為用于撥料的平面結構，所述磁胚輸送機構固定在機架上，該磁胚輸送機構和預儲機構上的預儲平臺配合，所述磁胚輸送機構包括支撐架、輸送帶、滾軸和驅動電機，所述支撐架固定在機架上，所述輸送帶通過滾軸可轉動的連接在支撐架上，該輸送帶的輸送面和預儲機構的預儲平臺頂面的平板在水平方向上齊平，所述輸送帶和預儲平臺之間的間距為0.5-3mm，所述驅動電機和滾軸連接，所述輸送帶的寬度為2-10cm，該輸送帶的輸送面呈水平狀結構。