[發明專利]剪板機的料板平臺在審
| 申請號: | 201710185174.3 | 申請日: | 2017-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN106964831A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 郭敏青 | 申請(專利權)人: | 郭敏青 |
| 主分類號: | B23D15/06 | 分類號: | B23D15/06;B23D33/02;B23D33/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板機 平臺 | ||
技術領域
本發明涉及一種剪板機的料板平臺。
背景技術
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。其主要是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。同時剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業,并且廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
然而,上述的剪板機的料板平臺,也就是放置待剪切的料板的平臺,一般的都是固定在機身上或者采用支腿設置在地面上,該平臺存在以下技術問題:1)、平臺上沒有標尺,料板要剪切的長度或寬度難以確定,若采用邊剪切邊用卷尺來量取,則剪板機的效率非常低;2)、平臺的表面和板材的底面是面面接觸,其摩擦力較大,首先不便于料板的沿著水平方向在平臺上移動,其次,容易造成料板表面的大幅度刮傷;3)、平臺上并未設置基準參照物,在料板的移動過程中,難免有些偏差,容易導致裁切后的料板尺寸不標準,進而造成料板的報廢可能。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種改進的剪板機的料板平臺。
為解決以上技術問題,本發明采取以下技術方案:一種剪板機的料板平臺,其包括位于多個壓腳下方的第一平臺,該第一平臺位于料板的加工區,平臺還包括固定在機身上的第二平臺、設置在第二平臺的兩側并一端部分別固定在機身上的第一支桿和第二支桿、設置在第一支桿上的定位模塊和標尺、以及設置在第二支桿上的定板組件,其中第二平臺位于料板的放置區,在第二平臺上設有多個能夠相對第二平臺轉動的滾珠,多個滾珠的頂面形成料板的放置平面,所述放置平面與第一平臺的上表面在同一個水平面內,第一支桿和第二支桿均沿著料板輸送至第一平臺所移動的反方向向機身外延伸,且第一支桿和第二支桿的上表面與第一平臺的上表面在同一平面內,定板組件包括沿著第二支桿長度方向延伸并自第二支桿的上端面向內凹陷形成的第一凹槽、能夠移動調節的設置在第一凹槽內的第一模塊、以及能夠轉動地設置在第一模塊內的第二模塊,其中第二模塊的一端部能夠抵觸在料板的側邊。
優選地,在第一模塊內設有沿著第一模塊長度方向設置的第二凹槽,第二模塊的兩側設有插設在位于第二凹槽槽壁之間轉軸,所述轉軸能夠繞第二凹槽的兩側轉動。
進一步,優選地,第二模塊沿著第二凹槽的長度方向設置,且在自重的條件下,第二模塊用于抵觸料板的端部略高于第二模塊的另一端。
更優選地,在第二模塊用于抵觸料板的端部設有向第二模塊內部傾斜的缺槽,所述缺槽的高度大于等于料板的厚度。同時,在位于第二模塊較重的端部上還設有頂撐桿,第二模塊抵觸在料板側邊時,頂撐桿能夠頂觸在第二凹槽的槽底部。
根據本發明的一個具體的實施和優選方面,定位模塊有多個,且多個定位模塊沿著第一支桿的長度方向均勻分布在第一支桿的左側壁上。
優選地,標尺沿著第一支桿的長度設置在第一支桿的右側壁上。
根據本發明的一個具體的實施和優選方面,滾珠有五個,其中四個呈矩形排列,剩下一個位于所述矩形排列的中心。
優選地,滾珠為萬向滾珠。
此外,上述的第一支桿和第二支桿相互平行設置。
由于以上技術方案的實施,本發明與現有技術相比具有如下優點:本發明在機身上設有第二平臺,通過滾動設在第二平臺上的滾珠,減少料板和第二平臺的接觸面積,便于料板的送料,同時在第二的平臺兩側設有第一支桿和第二支桿,通過設置在第一支桿上的定位模塊為參照基準,再通過設置在第一支桿上的標尺來確定料板的裁切長度,提高了裁切效率,此外,在第二支桿上設有能調節的抵觸在料板側邊的第二模塊,確保裁切后的料板尺寸的準確性。
附圖說明
下面結合附圖和具體的實施方式對本發明做進一步詳細的說明:
圖1為根據本發明的剪板機的料板平臺的結構示意圖;
圖2為根據本發明的第二模塊處于料板正常移動過程中的結構示意圖;
圖3為根據本發明的第二模塊抵觸在料板側邊上的結構示意圖(也可以稱作第二模塊處于自然狀態下的結構示意圖)。
具體實施方式
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