[發明專利]光伏封裝膠膜制備裝置

在審

• 申請號: 201710184747.0
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN108621353A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 陳榮;張定忠;張圣博
• 申請（專利權）人: 阿特斯陽光電力集團有限公司;常熟特固新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/46;B29C43/50;B29C43/52;B29L7/00
• 代理公司: 北京博思佳知識產權代理有限公司 11415
• 代理人: 林祥

本發明提供一種光伏封裝膠膜制備裝置，包括用于擠出封裝膠膜的模具、成型輥組及位于成型輥組上方的加熱器，所述模具與所述加熱器之間設有調節輥組，所述調節輥組包括位于模具下方的升降式輥筒及位于所述加熱器上方的固定式輥筒。與現有技術相比，本發明所述光伏封裝膠膜制備裝置改變了模具的位置，使模具和加熱器相互遠離，并且在不拉伸的情況下對封裝膠膜進行加熱，從根本上解決了傳統工藝的產生的問題，可以有效控制封裝膠膜的寬度，降低切邊浪費，同時保證封裝膠膜在加工過程中溫度均勻，延長了橡膠輥的使用壽命，也提高了產品質量的穩定性，同時降低了加工的成本。

技術領域

本發明涉及光伏領域，尤其涉及一種光伏封裝膠膜制備裝置。

背景技術

目前，光伏封裝膠膜的制備過程大部分采取擠出流延法生產，流延法經過模具1擠出，會經過一個橡膠輥2和一個花紋輥3擠壓，為了得到客戶需求的厚度，需要對經過模具1擠出的熔融封裝膠膜4(如EVA或POE材料，以下以EVA加工為例)拉伸，把EVA拉薄到特定的厚度再經過橡膠輥2和花紋輥3擠出急速冷卻成型，最后從剝離輥6引出，但是在這個工藝生產的產品會產生很大的收縮率，在客戶端使用會造成電池片移位、缺膠、氣泡等層壓不良。

傳統的加工工藝是在模具1下方加裝一個加熱器5，對擠出模具1的熔融EVA加熱，使熔融的EVA加快流動速度，從而降低拉伸，起到降低收縮率的作用，如圖1所示。但是此生產工藝在模具1下方，有以下缺點：

1、加熱器5在模具1正下方，加熱器5產生的熱量會輻射到模具1，影響模具1控溫的精確度，而模具1溫度的精確度直接影響膠膜4的厚度，溫度不穩定會導致厚度有波動，也會導致EVA膜抖動，從而使得EVA容易與模具1摩擦；

2、因為在拉伸狀態下加熱減少收縮率，所以要求對膠膜4的加熱溫度高，對EVA膠膜4的加熱溫度一般在110℃-140℃之間才能較好的降低收縮率，并且生產速度越快，要求加熱器5的溫度越高，而生產的EVA材料為熱固性材料，溫度過高易產生交聯而影響產品品質；

3、因為經過加熱器5加熱的膠膜4在110℃-140℃之間的溫度，導致對膠膜4急速冷卻的橡膠輥2承受了較高的溫度，較高的溫度極易使橡膠輥2表面的溫度老化，大幅度降低橡膠輥2的使用壽命，并且還要求橡膠輥2有較好的冷卻效果；

4、因為在經過模具1擠出的熔融的EVA需經過拉伸，所以在模具1兩端的EVA會向中間收縮，如圖2所示，會使模具1兩邊的EVA經過加熱器5的形成相對中間的偏長，致使兩端的加熱溫度較中間的加熱溫度要高，造成產品加工過程中溫度不均勻，溫度太高極易使EVA材料中的部分添加劑提前分解，影響產品的質量。

鑒于此，有必要提供一種新的光伏封裝膠膜制備裝置來解決上述技術問題。

發明內容

鑒于此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種光伏封裝膠膜制備裝置，以改善封裝膠膜的成型品質。

本發明采用如下技術方案：一種光伏封裝膠膜制備裝置，包括用于擠出封裝膠膜的模具、成型輥組及位于成型輥組上方的加熱器，所述模具與所述加熱器之間設有調節輥組，所述調節輥組包括位于模具下方的升降式輥筒及位于所述加熱器上方的固定式輥筒。

進一步地，所述固定式輥筒位于所述成型輥組的上方，且始終高于所述升降式輥筒。

進一步地，所述固定式輥筒、加熱器及成型輥組依次由上而下分布，所述加熱器位于所述固定式輥筒和成型輥組之間。

進一步地，所述模具與所述固定式輥筒呈橫向分布。

進一步地，所述成型輥組包括橡膠輥、花紋輥及剝離輥，且所述橡膠輥、花紋輥和剝離輥從左至右并排設置且位于同一水平位置上。

進一步地，所述升降式輥筒與模具之間的距離小于所述加熱器與模具之間的距離。