[發(fā)明專利]發(fā)動機缸體砂芯及其組芯方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710184203.4 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN107052257A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐輝;胡仁根;高世通;馬雨;萬修根 | 申請(專利權(quán))人: | 江鈴汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C9/24 |
| 代理公司: | 北京信遠達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11304 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 330001 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動機 缸體 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種發(fā)動機缸體砂芯及其組芯方法。
背景技術(shù)
砂芯是通過預先與樹脂混合好的冷芯砂,或廠家制備好的熱芯砂,通過空氣壓力射砂到模腔內(nèi),在催化劑作用下固化成形(冷芯),或在280度左右固化成形(熱芯)。不管冷芯,熱芯,砂芯都是靠砂粒之間的樹脂膜連接。砂芯在鑄件澆注、凝固過程中,砂粒表面的樹脂受熱軟化。這時,如果有應力作用,砂粒之間連接的樹脂膜將斷裂,砂芯產(chǎn)生微裂紋,從而形成鑄件脈紋缺陷,嚴重時,還會導致其它缺陷,如芯損、砂眼等缺陷。
對發(fā)動機缸體而言,脈紋,特別是水套腔內(nèi)的脈紋,脈紋形成后很難清理,輕者影響水套腔的清潔度,重者堵塞冷卻水路,從而導致發(fā)動機“燒缸”,“拉缸”,會對發(fā)動機的性能產(chǎn)生致命的后果。當氣道內(nèi)出現(xiàn)脈紋時,會影響氣道渦流特性,從而影響整機工作性能,所以缸體不允許有脈紋存在。
綜上所述,如何減少缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機缸體砂芯的組芯方法,以減少缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)動機缸體砂芯,以減少缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種發(fā)動機缸體砂芯的組芯方法,包括步驟:使水套芯與帽芯之間設(shè)置間隙。
優(yōu)選的,上述組芯方法中,所述水套芯與所述帽芯之間的間隙為0.2-0.5mm。
優(yōu)選的,上述組芯方法中,還包括步驟:使油道芯與所述水套芯以及所述帽芯之間均設(shè)置有間隙。
優(yōu)選的,上述組芯方法中,所述油道芯與所述水套芯以及所述帽芯之間的間隙為0.2-0.5mm。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的發(fā)動機缸體砂芯的組芯方法包括步驟:使水套芯與帽芯之間設(shè)置間隙。
本發(fā)明在水套芯與帽芯的組芯部位之間設(shè)置一定的間隙,讓水套芯與帽芯組芯后有一定的自由度,無殘留應力;從而使水套芯在澆鑄、凝固過程的高溫狀態(tài)下,受熱膨脹時有一定的退讓空間,可以避免水套芯與帽芯組芯部位之間產(chǎn)生微裂紋,進而減少缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋。
本發(fā)明還提供了一種發(fā)動機缸體砂芯,包括水套芯和帽芯,所述水套芯與所述帽芯之間設(shè)置有間隙。
優(yōu)選的,上述發(fā)動機缸體砂芯中,所述水套芯通過連接芯頭與所述帽芯配合,所述連接芯頭與所述帽芯之間的間隙為0.2-0.5mm。
優(yōu)選的,上述發(fā)動機缸體砂芯中,所述缸體砂芯的油道芯與所述水套芯以及所述帽芯之間均設(shè)置有間隙。
優(yōu)選的,上述發(fā)動機缸體砂芯中,所述油道芯與所述水套芯以及所述帽芯之間的間隙為0.2-0.5mm。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的發(fā)動機缸體砂芯包括水套芯和帽芯,水套芯與帽芯之間設(shè)置有間隙。
本發(fā)明在水套芯與帽芯的組芯部位之間設(shè)置一定的間隙,讓水套芯與帽芯組芯后有一定的自由度,無殘留應力;從而使水套芯在澆鑄、凝固過程的高溫狀態(tài)下,受熱膨脹時有一定的退讓空間,可以避免水套芯與帽芯組芯部位之間產(chǎn)生微裂紋,進而減少缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例提供的發(fā)動機缸體砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖;
圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機缸體砂芯的組芯方法,減少了缸體產(chǎn)生的鑄造脈紋。
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例提供的發(fā)動機缸體砂芯的組芯方法包括步驟:使水套芯2與帽芯1之間設(shè)置間隙。
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