[發明專利]一種提高銻回收率的冶煉系統及方法

有效

• 申請號: 201710182943.4
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106801150B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 樊曉東;王曉東;修志浩
• 申請（專利權）人: 南昌專騰科技有限公司
• 主分類號: C22B30/02
• 分類號: C22B30/02;C22B5/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 喻莎

1.一種冶煉系統對應的提高銻回收率的冶煉方法，其特征在于，具體步驟如下：將氧化銻精礦破碎后送入熔析反射爐，還原熔煉，造渣，造渣的同時加入反應劑，使得熔煉物中銻以外的成分發生化學反應，促進渣銻分離，最后進行煙氣回收處理，去渣，精煉，鑄錠成銻錠；其中，所述反應劑是重量比為85～95：1：2～3：5～8的硫化銻礦石、硝酸鈉、醋酸錳和硫化鉀組成的混合物；所述冶煉系統包括熔析反射爐，其頂部設有氧化銻精礦進料口、還原劑進口和反應劑進料口，中部一側設有煙氣出口和煙塵回料口，底部設有銻液出口；其中，煙氣出口與煙氣處理裝置連接，煙氣處理裝置設有廢氣出口和煙塵出口，煙塵出口連接至煙塵回料口。

2.一種冶煉系統對應的提高銻回收率的冶煉方法，其特征在于，具體步驟如下：將氧化銻精礦破碎后送入熔析反射爐，還原熔煉，造渣，造渣的同時加入反應劑，使得熔煉物中銻以外的成分發生化學反應，促進渣銻分離，最后進行煙氣回收處理，去渣，精煉，鑄錠成銻錠；其中，所述反應劑是重量比為85～95：1：2～3：5～8的硫化銻礦石、硝酸鈉、醋酸錳和硫化鉀組成的混合物；所述冶煉系統包括熔析反射爐，其頂部設有氧化銻精礦進料口、還原劑進口和反應劑進料口，中部一側設有煙氣出口和煙塵回料口，底部設有銻液出口；其中，煙氣出口與煙氣處理裝置連接，煙氣處理裝置設有廢氣出口和煙塵出口，煙塵出口連接至煙塵回料口；所述煙氣處理裝置包括依次連接的冷卻煙道和布袋收塵器，布袋收塵器設有廢氣出口和煙塵出口。

3.一種冶煉系統對應的提高銻回收率的冶煉方法，其特征在于，具體步驟如下：將氧化銻精礦破碎后送入熔析反射爐，還原熔煉，造渣，造渣的同時加入反應劑，使得熔煉物中銻以外的成分發生化學反應，促進渣銻分離，最后進行煙氣回收處理，去渣，精煉，鑄錠成銻錠；其中，所述反應劑是重量比為85～95：1：2～3：5～8的硫化銻礦石、硝酸鈉、醋酸錳和硫化鉀組成的混合物；所述冶煉系統包括熔析反射爐，其頂部設有氧化銻精礦進料口、還原劑進口和反應劑進料口，中部一側設有煙氣出口和煙塵回料口，底部設有銻液出口；其中，煙氣出口與煙氣處理裝置連接，煙氣處理裝置設有廢氣出口和煙塵出口，煙塵出口連接至煙塵回料口；所述銻液出口與精煉反射爐連接，精煉反射爐的出口與鑄錠爐連接。

4.一種冶煉系統對應的提高銻回收率的冶煉方法，其特征在于，具體步驟如下：將氧化銻精礦破碎后送入熔析反射爐，還原熔煉，造渣，造渣的同時加入反應劑，使得熔煉物中銻以外的成分發生化學反應，促進渣銻分離，最后進行煙氣回收處理，去渣，精煉，鑄錠成銻錠；其中，所述反應劑是重量比為85～95：1：2～3：5～8的硫化銻礦石、硝酸鈉、醋酸錳和硫化鉀組成的混合物；所述冶煉系統包括熔析反射爐，其頂部設有氧化銻精礦進料口、還原劑進口和反應劑進料口，中部一側設有煙氣出口和煙塵回料口，底部設有銻液出口；其中，煙氣出口與煙氣處理裝置連接，煙氣處理裝置設有廢氣出口和煙塵出口，煙塵出口連接至煙塵回料口；所述熔析反射爐的底部還設有排渣口。

5.一種冶煉系統對應的提高銻回收率的冶煉方法，其特征在于，具體步驟如下：將氧化銻精礦破碎后送入熔析反射爐，還原熔煉，造渣，造渣的同時加入反應劑，使得熔煉物中銻以外的成分發生化學反應，促進渣銻分離，最后進行煙氣回收處理，去渣，精煉，鑄錠成銻錠；其中，所述反應劑是重量比為85～95：1：2～3：5～8的硫化銻礦石、硝酸鈉、醋酸錳和硫化鉀組成的混合物；所述冶煉系統包括熔析反射爐，其頂部設有氧化銻精礦進料口、還原劑進口和反應劑進料口，中部一側設有煙氣出口和煙塵回料口，底部設有銻液出口；其中，煙氣出口與煙氣處理裝置連接，煙氣處理裝置設有廢氣出口和煙塵出口，煙塵出口連接至煙塵回料口；所述熔析反射爐的底部還設有排渣口；所述排渣口設有掀蓋，該掀蓋與熔析反射爐的爐體鉸接。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的冶煉方法，其特征在于，所述反應劑的用量為熔析反射爐中熔煉物重量的1～2%。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的冶煉方法，其特征在于，熔析反射爐的爐膛溫度在投料之前升溫至900～1000℃，投料后熔煉過程中控制在750～850℃。