[發明專利]一種橡膠料直斜式擠出成型設備在審
| 申請號: | 201710181988.X | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN106827599A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 周利;劉豐田 | 申請(專利權)人: | 昆山科信橡塑機械有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29C47/00;B29C47/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林,姚蘭蘭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 料直斜式 擠出 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種橡膠生產裝置,確切地說是一種橡膠料直斜式擠出成型設備。
背景技術
目前在生產橡膠膠片時,需要通過擠出成型、壓片、修剪、冷卻及裁切等多個步驟,因此也需要相應的使用與之配套的多臺設備共同運行方可實現膠片制備的需要,但在實際的生產中發現,當前的各膠片生產設備一方面布局結構相對固定,不能根據生產產量和生產場地的實際情況對設備的布局結構進行靈活調整,另一方面在生產的過程中對因修剪等產生的大量廢料缺乏有效且及時的回收利用能力,從而導致當前的膠片生產靈活性和可靠性相對較低,同時也易造成較大的資料浪費,嚴重影響了膠片生產的效率和成本,因此針對這一現象,迫切需要開發一種新型的橡膠膠片生產設備,以滿足實際使用的需要。
發明內容
針對現有技術上存在的不足,本發明提供一種橡膠料直斜式擠出成型設備,該發明結構簡單,使用靈活方便,可有效實現對橡膠產品進行連續擠出成型作業的需要,并可根據使用需要,靈活調整設備結構布局結構,從而提高設備的場地適應性,另一方面在生產過程中,可有效提高對生產中產生的廢料的回收利用率,從而在避免資源浪費的同時,有效的降低生產成本。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:
一種橡膠料直斜式擠出成型設備,包括承載基座、導向軌、直斜式錐雙擠出主機、擠出模具、開片機、切邊機、輥筒冷卻機、裁斷機、輸送輥道、物料回收機構及冷卻水循環裝置,其中直斜式錐雙擠出主機通過導向軌安裝承載基座上,直斜式錐雙擠出主機通過導向軌與承載基座滑動連接,且直斜式錐雙擠出主機軸線與承載基座上表面平行分布,直斜式錐雙擠出主機至少一個,其前端與擠出模具連通,擠出模具與開片機相互連通,開片機與切邊機相互連通,切邊機分別與輥筒冷卻機和物料回收機構相互連通,其中輥筒冷卻機通過裁斷機與輸送輥道連通,并另與冷卻水循環裝置相互連通,物料回收機構與直斜式錐雙擠出主機的加料口相互連通,擠出模具、開片機、切邊機、輥筒冷卻機、裁斷機均同軸分布,輸送輥道軸線與裁斷機軸線呈0°—90°夾角,物料回收機構包括定位架、集料槽、高壓風機、回風管及物料輸送機構,定位架為框架結構,集料槽、高壓風機、回風管及物料輸送機構均安裝在定位架上,并通過定位架與承載基座相互連通,其中集料槽位于切邊機正下方,并為橫截面呈倒置等腰梯形的槽狀結構,其底部設至少一個導流口,并通過導流口與回風管相互連通,回風管通過高壓風機與物料輸送機構相互連通,物料輸送機構位于直斜式錐雙擠出主機、擠出模具、開片機、切邊機正上方并與直斜式錐雙擠出主機軸線平行分布,冷卻水循環裝置包括蓄水槽、循環泵、制冷裝置及導流管,蓄水槽為密閉腔體結構,通過導流管與輥筒冷卻機構成閉合循環水路,循環泵至少一個,安裝在蓄水槽上并分別與蓄水槽和導流管相互連通,制冷裝置安裝在蓄水槽頂部,并與蓄水槽相互連通。
進一步的,所述的直斜式錐雙擠出主機為兩個或兩個以上時,則各直斜式錐雙擠出主機中其中一個與擠出模具同軸分布,其余直斜式錐雙擠出主機以擠出模具軸線對稱分布,且相鄰的直斜式錐雙擠出主機間夾角為15°—60°。
進一步的,所述的集料槽外表面另設至少一個半導體制冷裝置和震蕩裝置。
進一步的,所述的物料輸送機構為絞龍、風管、輸送帶中的任意一種。
進一步的,所述的制冷裝置為基于壓縮機的制冷設備和基于半導體的制冷設備。
進一步的,所述的輥筒冷卻機與導流管間通過過濾裝置相互連通。
本發明結構簡單,使用靈活方便,可有效實現對橡膠產品進行連續擠出成型作業的需要,并可根據使用需要,靈活調整設備結構布局結構,從而提高設備的場地適應性,另一方面在生產過程中,可有效提高對生產中產生的廢料的回收利用率,從而在避免資源浪費的同時,有效的降低生產成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明;
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
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