[發明專利]PE瓶表面吹塑磨砂方法

有效

• 申請號: 201710181490.3
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN106965407B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 何強;朱捷;王忠
• 申請（專利權）人: 浙江瑞昶實業有限公司
• 主分類號: B29C49/00
• 分類號: B29C49/00;B29C49/78;B29K23/00;B29L22/00
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466
• 代理人: 黃啟行;張璐

PE瓶表面吹塑磨砂方法，涉及一種塑料瓶吹塑方法，包括以下幾個步驟：步驟（A）：將HDPE5502和HDPE571進行混合形成混合料；步驟（B）：將對混合料放入到吹瓶機臺內，然后對吹瓶機臺進行加溫預熱；步驟（C）：預熱完成后，吹瓶機臺的工作電流以5HZ的頻率進行工作對所述混合料進行送料形成料柸，在送料逐漸順暢后工作電流以2HZ的頻率進行工作將混合料加高到所需的料柸長度；步驟（D）：在料柸吹制成型的過程中對料柸進行逐步降溫直至料柸表面出現明顯的磨砂效果。與現有技術相比，本方法通過兩種HDPE混合后直接在瓶體表面吹塑出磨砂效果，由于是吹塑成型，不會對瓶體尺寸功造成形成，同時相比二次噴涂工藝則節約成本、縮短生產周期以及環保。

技術領域

本發明涉及一種塑料瓶吹塑方法，尤其是一種塑料瓶表面直接吹塑出磨砂面的方法。

背景技術

常規PE瓶吹塑使用HDPE5502原料，在190℃-220℃溫度的料溫下經過螺桿在一定的混煉范圍內擠出料坯，在特制的模具內經過6-8kg氣壓吹塑成型。這種吹塑成型的瓶子表面不平整，上下沙面不均勻，手感不佳，產品外觀簡單普通，為了提升PE瓶外觀檔次以及手感，必須經過二次噴涂加工。二次噴涂是在PE瓶表面噴涂一種化工原料的合成體（油漆），形成具有一定手感和視覺效果的漆膜。但是噴涂工藝復雜，并且對瓶子尺寸功能也有影響，不僅成本大，表面噴涂的漆面也容易在使用過程中剝離掉落，同時多了噴涂步驟整個工藝的生產周期大幅度延長延展，而合成體（油漆）本身的環保性能也不佳。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種PE瓶表面吹塑磨砂方法，本方法通過兩種HDPE混合后直接在瓶體表面吹塑出磨砂效果，由于是吹塑成型，不會對瓶體尺寸功造成形成，同時相比二次噴涂工藝則節約成本、縮短生產周期以及環保。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決： PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下幾個步驟：步驟（A）：將HDPE5502和HDPE571進行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502與HDPE571的質量比為1~10:3；步驟（B）：將對混合料放入到吹瓶機臺內，然后對吹瓶機臺進行加溫預熱，其中吹瓶機臺中的料筒預熱溫度為210℃~260℃，預熱時間為60分鐘至90分鐘，吹瓶機臺中的流道預熱溫度為200℃~230℃，預熱時間為60分鐘至90分鐘，吹瓶機臺中口模預熱溫度為180℃~250℃，預熱時間為60分鐘至90分鐘；步驟（C）：預熱完成后，吹瓶機臺的工作電流以5HZ的頻率進行工作對所述混合料進行送料形成料坯，在送料逐漸順暢后工作電流以2HZ的頻率進行工作將混合料加高到所需的料坯長度；步驟（D）：在料坯吹制成型的過程中對料坯進行逐步降溫直至料坯表面出現明顯的磨砂效果。在降溫過程中保持料坯表面與吹瓶機臺具有5℃~10℃的溫差。

上述技術方案中，優選的，在步驟（A）中，所述混合料中HDPE5502與HDPE571的質量比為1：1。

上述技術方案中，優選的，在步驟（B）中，吹瓶機臺中的料筒預熱溫度為210℃或230℃或240℃或260℃，預熱時間為75分鐘，吹瓶機臺中的流道預熱溫度為220℃，預熱時間為75分鐘，吹瓶機臺中口模預熱溫度為200℃或220℃，預熱時間為75分鐘。

上述技術方案中，優選的，在步驟（C）中，如果工作電流比正常運行時升高，則停止吹瓶機臺停止送料，并且重新對吹瓶機臺進行預熱。

上述技術方案中，優選的，在步驟（D）中，在降溫過程中保持料坯表面與吹瓶機臺具有7℃~8℃的溫差。

本發明是一種吹塑成型工藝，相對現有技術，本方法通過HDPE5502與HDPE571材料的混合以及特殊工藝可以直接吹塑出磨砂面。本方法的原理是HDPE5502和HDPE571混合后在一定的溫度內形成大量不同密度的微小基團，然后這些微小的基團在溫度的調節下固化形成具有微小沙感的表面。磨砂效果手感的好壞主要靠溫度控制是否精細，磨砂效果視覺的疏密主要看HDPE5502與HDPE571的配比。