[發明專利]一種電氣化鐵路接觸網絕緣子串在審
| 申請號: | 201710181020.7 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN106876054A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 武行峰 | 申請(專利權)人: | 合肥羿振電力設備有限公司 |
| 主分類號: | H01B17/04 | 分類號: | H01B17/04;H01B19/00;C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08L11/00;C08L101/00;C08K3/00;C08K3/36;C08K3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電氣化鐵路 接觸 絕緣子 | ||
技術領域
本發明屬于高壓電力技術領域,具體涉及一種電氣化鐵路接觸網絕緣子串。
背景技術
絕緣子串是用來支持和固定母線與帶電導體、并使帶電導體間或導體與大地間有足夠的距離和絕緣。
絕緣子串作為電力系統的重要組成部分,在交、直流輸電線路中起著支撐電力設備與電氣絕緣的重要作用。戶外運行的絕緣子時刻受到大氣中的各種污染源的影響。當空氣濕度較小時,絕緣子表面覆蓋的污穢層不顯示導電性,絕緣子可以可靠地安全運行。當空氣中濕度較大時,污穢中含有的可溶鹽溶于水形成導電的離子,在工作電壓作用下形成泄露電流在絕緣子表面流過,電流的熱效應導致絕緣子表面形成多個干區。干區的電阻遠大于濕區的電阻,承受較高的電壓,引起局部電場畸變產生電弧,在一定條件下甚至貫穿兩級的閃絡。
高速鐵路接觸網是沿鐵路線上空架設的向電力機車供電的特殊形式的輸電線路。其由接觸懸掛、支持裝置、定位裝置、支柱與基礎幾部分組成。接觸懸掛包括接觸線、吊弦、承力索以及連接零件。接觸懸掛通過支持裝置架設在支柱上,其功用是將從牽引變電所獲得的電能輸送給電力機車。支持裝置用以支持接觸懸掛,并將其負荷傳給支柱或其它建筑物。
根據高速鐵路接觸網所在區間、站場和大型建筑物而有所不同。支持裝置包括腕臂、水平拉桿、懸式絕緣子串,棒式絕緣子及其它建筑物的特殊支持設備。定位裝置包括定位管和定位器,其功用是固定接觸線的位置,使接觸線在受電弓滑板運行軌跡范圍內,保證接觸線與受電弓不脫離,并將接觸線的水平負荷傳給支柱。支柱與基礎用以承受接觸懸掛、支持和定位裝置的全部負荷,并將接觸懸掛固定在規定的位置和高度上。中國接觸網中采用預應力鋼筋混凝土支柱和鋼柱,基礎是對鋼支柱而言的,即鋼支柱固定在下面的鋼筋混凝土制成的基礎上,由基礎承受支柱傳給的全部負荷,并保證支柱的穩定性。預應力鋼筋混凝土支柱與基礎制成一個整體,下端直接埋入地下。高速鐵路接觸網,是沿鐵路線上空架設的向電力機車供電的輸電線路,高鐵列車運行所仰賴的電流就是通過機車上端的接觸網來輸送的。接觸網一旦停電,或列車電弓與接觸網接觸不良,對列車的供電便產生影響。
因此,鐵路電氣所用的絕緣子關乎整條鐵路線的安全運轉。
發明內容
針對上述問題,本發明要解決的技術問題是提供一種電氣化鐵路接觸網絕緣子串,應用在高鐵領域中,性能可靠。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:一種電氣化鐵路接觸網絕緣子串,所述絕緣子串本體的基料包括以下組分:白粘土7~15份、樹脂6~18份、寧石土6~19份、工業氧化鋁粉末2~12份、長石3~9份、石英3~17份、高嶺土3~10份、硅酸鈉3~18份、橡膠2~25份。
優選地,所述絕緣子串本體的基料包括以下組分:白粘土9~10份、樹脂7~18份、寧石土7~19份、工業氧化鋁粉末3~12份、長石5~9份、石英5~17份、高嶺土5~10份、硅酸鈉4~18份、橡膠3~25份。
優選地,所述白粘土為200~300目顆粒細度的白粘土,所述寧石土為100~250目顆粒細度的寧石土。
優選地,所述橡膠為天然橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和氯丁橡膠中的一種或者它們的組合物。
本發明還公開了這種絕緣子串的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:制備絕緣子串附件,選用耐候鋼通過鍛造機進行加工得到絕緣子附件粗品,然后在絕緣子附件粗品上進行防腐蝕處理,然后將絕緣子附件的安裝孔的膠狀部位加工成鋸齒形,將絕緣子附件粗品的出口端加工成圓弧形,并在所述的出口端外周需要包裹膠水的部分加工成矩形槽,并且通過無損檢測剔除其內外部缺陷,得到絕緣子附件;
步驟2:制備絕緣子串本體,按照重量份配比好絕緣子串本體的基料,然后向基料中加入重量份為10~30的去離子水得到漿料A,對漿料進行球磨12~24h得到漿料B,再將漿料B除去雜質后進行榨泥,得到的泥餅在真空煉泥機中擠制,擠制壓力為500~1600N,擠制得到的泥漿進行電解陰干,在成型后干燥即得絕緣子串本體;
步驟3:制備絕緣子串成品,首先對絕緣子串附件的包裹膠水的部位進行預處理,將絕緣子串本體和絕緣子串附件放入到溫度為800~900℃和氣壓為500~650MPa的模腔內,采用絕緣子串附件的外徑與合模后模腔內徑緊密切合的方式定位,并通過螺桿勻速旋轉均勻擠出硅橡膠,在100~500bar鎖模力的作用下保溫200~500s,得到絕緣子串成品。
其中,所述步驟1中的防腐蝕處理是通過熱浸鋅的方法處理的,浸鋅厚度為80~100μm。
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