[發明專利]一種苯系物敏感電阻材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710180976.5 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN107021730A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 武行峰 | 申請(專利權)人: | 合肥羿振電力設備有限公司 |
| 主分類號: | C04B32/00 | 分類號: | C04B32/00;G01N21/76 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苯系物 敏感 電阻 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及敏感電阻材料技術領域,具體涉及一種苯系物敏感電阻材料及其制備方法。
背景技術
苯是一種帶有芳香氣味的化工原料,空氣中的苯主要來源于建筑涂料、裝飾油漆、膠粘劑溶液和汽車尾氣等。慢性苯中毒主要是對皮膚、眼睛和上呼吸道有刺激作用;經常接觸苯,皮膚可因脫脂而變干燥脫屑,有的出現過敏性濕疹;長期吸入苯能導致再生障礙性貧血。苯已被國際癌癥研究中心(IARC) 確認為致癌物質,是室內空氣的主要污染物。苯進入人體后,在肝內細胞色素P450作用下,煙酰胺腺嘌呤磷酸脂酶(NADPH)被氧化產生H2O2,H202羥化苯產生酚,酚再被氧化產生氫醌或兒茶酚胺,HQ或CAT被羥化產生BT,苯的這些代謝物被輸送到骨髓,HQ在骨髓內被氧化產生苯醌。一系列研究認為,苯的這些代謝物中HQ和苯醌是造成骨髓中毒并導致白血病的最終毒物。
由于我們很多生活和工作的環境中都有可能存在苯,因此研究快速準測定空氣中苯的方法具有很強的現實意義。我國車間空氣衛生標準中規定,苯的最高容許濃度為10mg/m3。
文獻中測定甲醇和苯的方法主要有光度法、電化學法、色譜法、化學發光法、氣質液質聯用法和離子色譜法等。由于這些方法都需要預先富集和適當處理才能通過分析儀器完成測定,因此耗時長不易現場實現。納米復合材料催化發光法測定空氣中的苯系物是現今出現的一種利用的納米級銅錳鐵( 原子比4∶3 ∶1) 復合氧化物作為敏感材料,可以在線檢測苯系物,但是甲醛、甲醇、乙醇和丙酮對苯系物的測定有一定干擾,表明敏感材料的選擇性有待提高,其次由于應用環境的不同以及對于檢測的快速性,無法像在實驗室中那樣一直觀測或者等待反應結果,因此研究發明一種對于苯的敏感,并能快速反應得到結果的敏感材料有著重要的現實意義。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種苯系物敏感電阻材料,該苯系物敏感電阻材料利用催化發光敏感材料加上光敏材料,能夠對苯系物具有很高的靈敏性和選擇性、材料的性能穩定性較高,且本發明的苯系物敏感電阻材料成本較低、原料易得、且制備方法簡單,具有良好的應用前景。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
本發明提供了一種苯系物敏感電阻材料,包括以下重量份的原料:
硫化鎘60-100份、氯化鎘50-80份、鋁鹽60-80份、鎂鹽40-60份、錳鹽60-100份、稀土氯化物1-3份、乳酸1-5份和氯金酸1-3份。
優選地,所述苯系物敏感電阻材料包括以下重量份的原料:
硫化鎘80份、氯化鎘75份、鋁鹽70份、鎂鹽50份、錳鹽80份、稀土氯化物1.5份、乳酸3份和氯金酸2份。
優選地,所述鋁鹽硝酸鋁、硫酸鋁、高氯酸鋁、氯化鋁和醋酸鋁的無水物或水合物中的一種或幾種;所述鎂鹽是氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、草酸鎂、檸檬酸鎂和醋酸鎂的無水物或水合物中的一種或幾種;所述錳鹽是醋酸錳、硫酸錳、氯化錳、硝酸錳和高氯酸錳的無水物或水合物中的一種或幾種。
優選地,所述稀土氯化物為氯化鈥、氯化釹、氯化釤、氯化鏑中的一種或幾種。
本發明還提供了一種苯系物敏感電阻材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,將稀土氯化物、鋁鹽、鎂鹽和錳鹽共溶于等重量的質量分數為15%-25%的硝酸水溶液中,以60-80r/min轉速攪拌1-2小時后加入硫化鎘、氯化鎘、乳酸和氯金酸,超聲振蕩1-2小時后得到混合溶液A;
步驟二,將步驟一制得的混合溶液A在100-120℃油浴中攪拌回流2-4 小時,去掉回流管,在110-120℃溫度下加熱揮發5-9小時,得到粘稠混合物B;
步驟三,將步驟二制得的粘稠混合物B置于干燥箱內,在115-130℃溫度下干燥7-9 小時,在箱式電阻爐中以每分鐘不超過4℃的速度升溫至340-360℃,保持此溫度焙燒4-5 小時,冷卻并充分研磨后得到混合物C;
步驟四,將步驟三制得的混合物C置于箱式電阻爐中以每分鐘不超過5℃的速度升溫至340-355℃,保持此溫度焙燒6-8 小時,自然冷卻即得苯系物敏感電阻材料。
優選地,所述步驟一中硝酸銀水溶液質量分數為20%,攪拌轉速為70r/min、攪拌時間為1.5個小時,超聲振蕩1.5小時。
優選地,所述步驟二中油浴溫度110℃、回流時間3小時,揮發溫度115℃、揮發時間7小時。
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