[發明專利]AQ80M鎂合金大錠坯電磁半連續鑄造工藝有效
| 申請號: | 201710180011.6 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN107116190B | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 高永浩;曾鋼;蔣樹農;劉楚明;魏建勝 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B22D11/115 | 分類號: | B22D11/115;C22C1/03;C22C23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | aq80m 鎂合金 大錠坯 電磁 連續 鑄造 工藝 | ||
1.一種AQ80M鎂合金大錠坯電磁半連續鑄造工藝,合金成分質量百分比為:Al7.5-9.0%、Ag0.02-0.80%、Zn0.35-0.55%、Mn0.05-0.30%、RE0.01-0.10%、Ca0.001-0.020%、Fe≤0.02%、Si≤0.05%、Cu≤0.02%、Ni≤0.001%,其余為Mg,其特征在于包括以下步驟:
a.在熔煉爐內依次投入高純鎂鋁鋅錠、MnCl2顆粒、Mg-RE中間合金、Mg-Ca中間合金和高純銀,熔化溫度控制在650-800℃,每次投料時通入氬氣進行攪拌,并適量撒入覆蓋劑;
b.待投料全部熔化后對熔體液面進行扒渣,熔體底部通入氬氣進行攪拌精煉,并不斷撒入覆蓋劑,精煉時間為5-20min;
c.精煉結束后進行爐前取樣成分分析,若成分合格,則開始降溫靜置,降溫至670-690℃,保溫1-3h;若不合格,重新補料,再重復步驟b和c;
d.鑄造過程:利用虹吸法將爐內熔體壓入電磁結晶器的分流盤中,并流入結晶器內套和下方拉錠頭構成的空間內,同時打開結晶器上端面的保護氣環為熔體液面提供SF6+CO2混合氣體保護;待拉錠頭上方熔體凝固結晶且液面距離結晶器上端面垂直高度為40-80mm時,啟動結晶器內電磁線圈同時開動鑄造機進行垂直拉錠,穩定澆鑄時爐內溫度為670-690℃,分流盤內熔體溫度為645-665℃,拉錠速度為20-38mm/min,結晶器施加的電磁頻率為10-20Hz,低頻電流為100-120mA;直流電壓90-100V,直流電流25-30A;最終得到錠坯直徑為Φ300-650mm。
2.根據權利要求1所述的AQ80M鎂合金大錠坯電磁半連續鑄造工藝,其特征在于所述電磁結晶器內部具有勵磁線圈,其安裝方式為在結晶器循環冷卻水套內部配置一組通有低頻交流電和一組通有直流電的勵磁線圈。
3.根據權利要求1所述的AQ80M鎂合金大錠坯電磁半連續鑄造工藝,其特征在于所述步驟d中穩定拉錠速度為:鑄錠直徑Φ300-400mm的拉錠速度為34-38mm/min;鑄錠直徑Φ400-500mm的拉錠速度為28-34mm/min;鑄錠直徑Φ500-650mm的拉錠速度為20-28mm/min。
4.根據權利要求1所述的AQ80M鎂合金大錠坯電磁半連續鑄造工藝,其特征在于采用循環常溫水冷卻,冷卻水流量為:鑄錠直徑Φ300-400mm,冷卻水流量25-30m3/h;鑄錠直徑Φ400-500mm,冷卻水流量30-36m3/h;錠直徑Φ500-650mm,冷卻水流量36-42m3/h。
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