[發明專利]一種自潔抗菌瓷質釉飾磚及其制造工藝在審
| 申請號: | 201710179884.5 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN107188614A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 古戰文;劉任松;劉學斌;査根;楊慶霞 | 申請(專利權)人: | 江西和美陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89;C03C8/14 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)11491 | 代理人: | 黃耀鈞 |
| 地址: | 331100 江西省宜春*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 瓷質釉飾磚 及其 制造 工藝 | ||
1.一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:包括瓷磚胚體層(1)以及由內而外依次涂覆在瓷磚胚體層(1)上的化妝土層(2)、圖案裝飾層(3)和耐磨層(4),其中,上述化妝土層(2)、圖案裝飾層(3)和耐磨層(4)的基料中分別添加納米ZnO抗菌劑,在瓷磚胚體層(1)的表面形成三層抗菌層。
2.根據權利要求1所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:所述的瓷磚胚體層(1)為干壓成型瓷磚胚體,其表面為平面或凸面及凹坑深度不大于1mm的仿古凹凸面。
3.根據權利要求2所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:所述的化妝土層(2)通過淋釉或噴釉的施釉方式涂覆在瓷磚胚體層(1)上,其厚度為0.15-0.28mm。
4.根據權利要求3所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:所述的圖案裝飾層(3)通過絲網印刷或輥筒印刷的方式涂覆在上述化妝土層(2)上,其厚度為0.03-0.12mm。
5.根據權利要求4所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:所述的耐磨層(4)的為透明釉,其釉層厚度為0.03-0.15mm,通過淋釉或甩釉或噴釉的方式涂覆在上述圖案裝飾層(3)上;上述透明釉中含有質量比為10-20%的耐磨半透明干粒,干粒粒徑為0.1-0.2mm,干粒耐磨度為4-5級,干粒的莫氏硬度為7-9級。
6.根據權利要求5所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚,其特征在于:所述的納米ZnO抗菌劑中ZnO的純度不小于99.99%,納米ZnO的粒徑大小為20-85nm,納米ZnO抗菌劑在上述化妝土層(2)、圖案裝飾層(3)和耐磨層(4)的基料中所占總質量比為3-6%。
7.一種自潔抗菌瓷質釉飾磚的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
A、對干燥瓷磚胚體表面噴水;
B、將陶瓷化妝土基料與納米ZnO抗菌劑球磨制漿得到納米ZnO抗菌化妝土釉料,并將該納米ZnO抗菌化妝土釉料涂覆在步驟A中噴水后的瓷磚胚體表面,形成厚度為0.15-0.28的化妝土層;
C、將陶瓷裝飾釉基料與納米ZnO抗菌劑球磨制漿得到納米ZnO抗菌裝飾釉料,并將該納米ZnO抗菌裝飾釉料印刷在上述步驟B中化妝土層的表面,形成厚度為0.03-0.12的圖案裝飾層;
D、將耐磨釉基料與納米ZnO抗菌劑球磨制漿得到納米ZnO抗菌耐磨釉,并將該納米ZnO抗菌耐磨釉涂覆在上述步驟C中圖案裝飾層的表面,形成厚度為0.03-0.05的耐磨層;
E、將上述步驟D中具有耐磨層的瓷磚胚體送入輥道窯進行燒成,燒成條件為:燒成溫度1100~1220℃,燒成周期55~70分鐘,燒成完成后得到吸水率小于0.1%的自潔抗菌瓷質釉飾磚。
8.根據權利要求7所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚的制造工藝,其特征在于:所述的納米ZnO中ZnO的純度不小于99.99%,納米ZnO的粒徑大小為20-85nm,納米ZnO抗菌劑在上述步驟B、C及D中的陶瓷化妝土基料、陶瓷裝飾釉基料及耐磨釉基料中所占總質量比為3-6%;上述步驟B、C、D中球磨制漿采用濕法球磨,分別將陶瓷化妝土基料、陶瓷裝飾釉基料及耐磨釉基料進行球磨,當漿料細度達到325目篩余0.2%-0.5%時,分別往其內加入納米ZnO粉,并分別球磨攪拌0.8-1.5h混合均勻后待用;上述步驟B中的納米ZnO抗菌化妝土釉料的施釉方式為淋釉或噴釉;上述步驟C中的納米ZnO抗菌裝飾釉料的施釉方式為絲網印刷或輥筒印刷;上述步驟D中納米ZnO抗菌耐磨釉的施釉方式為淋釉或甩釉或噴釉,且納米ZnO抗菌耐磨釉中加入有質量比為10-20%的耐磨半透明干粒,干粒粒徑為0.1-0.2mm,干粒耐磨度達到4~5級,干粒的莫氏硬度為7~9級,其施釉方式采用直線淋干粒方式。
9.根據權利要求8所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚的制造工藝,其特征在于:所述的步驟E得到的自潔抗菌瓷質釉飾磚進行拋光工藝或不進行拋光工藝,并依次繼續進行磨邊及打包步驟后得到成品。
10.根據權利要求7-9中任一項所述的一種自潔抗菌瓷質釉飾磚的制造工藝,其特征在于:所述的陶瓷化妝土基料、陶瓷裝飾釉基料及耐磨釉基料與納米ZnO抗菌劑進行球磨時,在釉漿中添加有解膠分散劑,解膠分散劑的配方質量比為:腐殖酸鈉0.2%-0.4%、六偏磷酸鈉0.2%-04%、三聚磷酸鈉0.3%-0.5%、聚丙烯酸鈉0.1%-0.3%、清水99.2%-98.4%。
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