[發明專利]一種水性鋁箔油墨及其制作方法在審
| 申請號: | 201710179760.7 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN106883673A | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發明(設計)人: | 張志江;陶然;陳云生;張鎮宏;卓煒洪;王寶鑫 | 申請(專利權)人: | 廈門歐化實業有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/102 | 分類號: | C09D11/102;C09D11/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 鋁箔 油墨 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種油墨,具體是一種水性鋁箔油墨及其制作方法。
背景技術
改革開放以來,隨著我國印刷工業的日益發展,國內需求的油墨量越來越大,油墨品種越來越多,質量檔次越來越高,環保意識越來越強。目前,印刷行業不斷向高檔包裝印刷及環保印刷方向發展。但目前在我國,印刷過程中大量使用的油墨基本上是溶劑型油墨,這些溶劑型油墨的有機揮發物沒有處理,直接排入車間空氣中,不僅對生產環境造成一定的影響,對工人的健康也將有極大的危害。這是因為這些溶劑型油墨含有50-60%的有機揮發性物質,另外,在實際的生產過程中還通常加上調油墨粘度所需的稀釋劑,那么在印品干燥時,油墨所散發出來的揮發性組分的總含量甚至高達70-80%。
水性油墨簡稱為水墨,它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成,水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨以水(45-50%)為溶劑,VOC含量極低,對環境污染小;溶劑型油墨以有機溶劑(甲苯、二甲苯、工業酒精等)為溶劑。在軟包裝行業,由于溶劑型油墨均采用揮發性干燥為主的方式,溶劑的沸點越低,就越易揮發并釋放出有毒氣體污染環境,在印刷完成后其表面也有殘留的有毒物質,而水性油墨使用的溶劑是水和從VOC名單中排除的乙醇等,可以大大降低VOC的排放。
發明內容
本發明的目的在于提供一種流動性好、光澤度高的水性鋁箔油墨及其制作方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種水性鋁箔油墨,按照重量份的原料包括:水性環氧樹脂54-58份、水性聚氨酯樹脂11-15份、抗氧化劑0.8-1.2份、耐刮劑2-3份、流平劑2-3份、水22-25份、消泡劑1.3-1.7份。
作為本發明進一步的方案:所述水性鋁箔油墨,按照重量份的原料包括:水性環氧樹脂55-57份、水性聚氨酯樹脂12-14份、抗氧化劑0.9-1.1份、耐刮劑2.2-2.8份、流平劑2.2-2.8份、水23-24份、消泡劑1.4-1.6份。
作為本發明再進一步的方案:所述水性鋁箔油墨,按照重量份的原料包括:水性環氧樹脂56份、水性聚氨酯樹脂13份、抗氧化劑1份、耐刮劑2.5份、流平劑2.5份、水23.5份、消泡劑1.5份。
所述水性鋁箔油墨的制作方法,具體步驟如下:
(1)將配料桶清洗干凈后,將水性環氧樹脂投入配料桶,再將水性聚氨酯樹脂加入后,加入抗氧化劑,上分散攪拌機攪拌,分散速度控制為140-160r/min,攪拌時間為50-70min,攪拌均勻后外觀乳白色,無顆粒;
(2)將耐刮劑、流平劑依次緩慢加入后繼續進行攪拌,攪拌時間為25-35min,充分攪拌均勻后流動均勻,無結團現象;
(3)將分散好的物料靜置25-35min后,用溫度計檢測溫度,當油墨溫度在38℃以下時,再緩慢加入水,并攪拌均勻,過程中檢測溫度,溫度不超過55℃;
(4)最后將消泡劑加入后繼續攪拌4-6min,即得到水性鋁箔油墨。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明采用不含苯、酮類溶劑的環保型環氧樹脂及聚氨酯樹脂,VOC含量低,對環境污染小,油墨中無有害有機揮發物,印刷品無異味,無有害殘留,且能達到環保要求,流動性好、光澤度高、流平性良好、印刷干燥性好,適合高速印刷機印刷,上機印刷操作簡單方便、安全,耐溫180℃不掉墨,淺網轉移性好,特別適用于耐溫鋁箔的印刷。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種水性鋁箔油墨,按照重量份的原料包括:水性環氧樹脂54份、水性聚氨酯樹脂11份、抗氧化劑0.8份、耐刮劑2份、流平劑2份、水22份、消泡劑1.3份。
所述水性鋁箔油墨的制作方法,具體步驟如下:
(1)將配料桶清洗干凈后,將水性環氧樹脂投入配料桶,再將水性聚氨酯樹脂加入后,加入抗氧化劑,上分散攪拌機攪拌,分散速度控制為140r/min,攪拌速度不能太快,攪拌時間為50min,攪拌均勻后外觀乳白色,無顆粒;
(2)將耐刮劑、流平劑依次緩慢加入后繼續進行攪拌,攪拌時間為25min,充分攪拌均勻后流動均勻,無結團現象;
(3)將分散好的物料靜置25min后,用溫度計檢測溫度,當油墨溫度在38℃以下時,再緩慢加入水,并攪拌均勻,過程中檢測溫度,溫度不超過55℃;
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