[發明專利]一種組合活塞的制造工藝

有效

• 申請號: 201710179249.7
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN107030456B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 張偉斌;劉建軍;紀金雨;張新華
• 申請（專利權）人: 濱州東海龍活塞有限公司
• 主分類號: B23P15/10
• 分類號: B23P15/10;F02F3/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 孫憲維

1.一種組合活塞的制造工藝，其特征是，它依次包括以下步驟，

步驟一，對鍛造后的活塞頭部毛坯，進行淬火、調制處理；

步驟二，在活塞頭部(1)加工出環形油槽(11)、活塞頭部和活塞裙部的結合部位(15)、連接盲孔(14)和通氣孔(12)；

步驟三，將按成分比例配好的鹽芯(5)壓入到加工好的環形油槽(11)內；

步驟四，將多余的鹽芯(5)車掉，并在環形油槽(11)的側壁加工出內螺紋(13)；

步驟五，對活塞頭部(1)烘烤加熱，去掉鹽芯(5)中的水分；

步驟六，將步驟五獲得的活塞頭部(1)放入擠壓模具的底模(4)上，將加熱后的鋁合金棒料放在活塞頭部(1)上，對鋁合金棒料直接擠壓，形成活塞內腔和裙部短軸外偏，并使活塞頭部(1)和活塞裙部(2)組合成一個整體；

步驟七，鉆出進油孔(9)和出油孔(16)，沖出冷卻油腔(6)中的鹽芯(5)，形成冷卻油腔(6)，獲得活塞毛坯；

步驟八，對活塞毛坯進行熱處理、機加工、表面處理，最后到成品活塞。

2.根據權利要求1所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述活塞頭部(1)采用鋼或鐵，所述活塞裙部(2)采用鋁合金。

3.根據權利要求2所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述活塞頭部(1)采用42CrMo，活塞裙部(2)采用4A11鋁棒。

4.根據權利要求1所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述鋁合金棒料的加熱溫度是445～455℃。

5.根據權利要求4所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述鋁合金棒料的加熱溫度是450℃。

6.根據權利要求1所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：采用壓力機對加熱后的鋁合金棒料進行擠壓。

7.一種組合活塞的制造工藝，其特征是：包括以下步驟：

步驟一，對鍛造后的活塞頭部毛坯，進行淬火、調制處理；

步驟二，在活塞頭部(1)加工出環形油槽(11)、活塞頭部和活塞裙部的結合部位(15)、連接盲孔(14)和通氣孔(12)；

步驟三，在環形油槽(11)的側壁加工出內螺紋(13)；

步驟四，在內螺紋(13)的上端安裝油道隔板；

步驟五，對帶有油道隔板的活塞頭部(1)進行烘烤加熱；

步驟六，將步驟五獲得的活塞頭部(1)放入擠壓模具的底模(4)上，將加熱后的鋁合金棒料放在活塞頭部(1)上，對鋁合金棒料直接擠壓，形成冷卻油腔(6)、活塞內腔和裙部短軸外偏，并使活塞頭部(1)和活塞裙部(2)組合成一個整體；

步驟七，在油道隔板上鉆出進油孔(9)和出油孔(16)，獲得活塞毛坯；

步驟八，對活塞毛坯進行熱處理、機加工、表面處理，最后到成品活塞。

8.根據權利要求7所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述活塞頭部(1)采用鋼或鐵，所述活塞裙部(2)采用鋁合金。

9.根據權利要求8所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述活塞頭部(1)采用42CrMo，活塞裙部(2)采用4A11鋁棒。

10.根據權利要求7所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述鋁合金棒料的加熱溫度是445～455℃。

11.根據權利要求10所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：所述鋁合金棒料的加熱溫度是450℃。

12.根據權利要求11所述的組合活塞的制造工藝，其特征是：采用壓力機對加熱后的鋁合金棒料進行擠壓。