[發明專利]一種制造含硼金剛石復合片的方法有效
| 申請號: | 201710178972.3 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN106735252B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 溫簡杰;崔祥仁;方嘯虎 | 申請(專利權)人: | 上海昌潤極銳超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | B22F7/04 | 分類號: | B22F7/04;B22F5/00;B22F7/08;B22F1/00;C22C19/07;C22C26/00;C22C29/08 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 高燕;許亦琳 |
| 地址: | 201111 上海市閔*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 金剛石 復合 方法 | ||
1.一種制造含硼金剛石復合片的方法,包括如下步驟:
1)將金剛石粉末置于硼酸水溶液中形成混合溶液;
2)對混合溶液進行干燥獲得微粉;
3)將微粉與結合劑混合均勻;
4)將混有結合劑的微粉與硬質合金基體組合成合成塊;
5)將合成塊放在金剛石專用壓機中進行高溫高壓處理,高溫為1400~1650℃,高壓為5~7.5GPa;
步驟3)中,以結合劑的總質量為基準計,所述結合劑包括以下原料組分及重量百分含量:
Co粉 97~99%
TiC粉 0.5~2%
Ni粉 0.3~1.5%;
步驟4)中,所述硬質合金基體為WC-Co硬質合金。
2.如權利要求1所述方法,其特征在于,步驟1)中,所述硼酸水溶液的濃度為3%~15%。
3.如權利要求1所述方法,其特征在于,步驟1)中,所述金剛石粉末與硼酸水溶液的質量體積比為500-800g/L。
4.如權利要求1所述方法,其特征在于,步驟2)中,干燥溫度為200~400℃。
5.如權利要求1所述方法,其特征在于,步驟3)中金剛石微粉和結合劑的質量比為1~3。
6.一種由權利要求1~5任一項所述方法制備獲得的含硼金剛石復合片,其特征在于,所述含硼金剛石復合片包括含硼金剛石層和硬質合金基體層;所述硬質合金基體層與含硼金剛石層接觸界面呈不均等的同心環形凸起結構,所述的凸起結構的中間凸起較大,同時沿徑向向四周凸起逐漸減小。
7.如權利要求6所述含硼金剛石復合片,其特征在于,所述含硼金剛石層的厚度為0.2~4mm。
8.如權利要求6~7任一項所述含硼金剛石復合片在鋸、切、鉆、磨工具領域的用途。
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