[發(fā)明專利]切紙裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710178940.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN106808516A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林娟娟;王麗;李劉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林娟娟
• 主分類號(hào): B26D1/30
• 分類號(hào): B26D1/30;B26D5/08;B26D5/00;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙加工裝置領(lǐng)域，具體為一種切紙裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)市面上的紙張切割機(jī)器，為提高效率，大部分在切紙時(shí)，紙張傳送帶是繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，而不是暫停的，所以由于機(jī)器設(shè)計(jì)的不合理，紙張的切口都會(huì)留下下壓的痕跡，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且自動(dòng)化程度不高，不能在保證質(zhì)量的前提下，自動(dòng)化切紙，自動(dòng)化收集切好的紙。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種切紙裝置，具備任意調(diào)節(jié)紙張切割大小，在保證質(zhì)量的前提下自動(dòng)化切割紙張，自動(dòng)化收集紙張等優(yōu)點(diǎn)，解決了在切割紙張時(shí)傳送帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而影響紙張質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)化切紙，收紙，也不影響紙的切割質(zhì)量目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種切紙裝置，包括前操作臺(tái)和后操作臺(tái)，所述前操作臺(tái)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)與傳送帶連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)有齒輪一，所述齒輪一與控制裝置齒輪連接，所述控制裝置內(nèi)部還設(shè)有伺服電機(jī)，所述控制裝置頂部設(shè)有控制面板，前側(cè)面設(shè)有電源插口和開關(guān)調(diào)速器；所述后操作臺(tái)與前操作臺(tái)之間設(shè)有支撐臺(tái)和切刀，所述切刀與齒輪二連接，所述齒輪二與步進(jìn)電機(jī)齒輪連接，所述后操作臺(tái)頂部設(shè)有傳送帶、轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)一，所述后操作臺(tái)右側(cè)面設(shè)有收集盒。

優(yōu)選的，所述控制裝置內(nèi)部還設(shè)有伺服電機(jī)和PLC控制器，且所述伺服電機(jī)與齒輪一齒輪連接。

優(yōu)選的，所述PLC控制器與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與電源插口連接。

優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)與伺服電機(jī)一內(nèi)部均還設(shè)有PLC控制器。

優(yōu)選的，所述前操作臺(tái)與后操作臺(tái)等高。

優(yōu)選的，所述收集盒內(nèi)部寬度與傳送帶寬度相等。

優(yōu)選的，所述控制裝置內(nèi)部的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速與伺服電機(jī)一轉(zhuǎn)速相等。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種切紙裝置，具備以下有益效果：

該切紙裝置，通過設(shè)置伺服電機(jī)，帶動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)紙張到達(dá)切刀下方切割，也通過設(shè)置步進(jìn)電機(jī)與切刀齒輪連接，控制切刀自動(dòng)化上下切割紙張，同時(shí)也設(shè)有PLC控制器與伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)連接，控制伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)或暫停，進(jìn)而控制需要切割的紙張長(zhǎng)度或大小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明步進(jìn)電機(jī)與支撐臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明切刀與齒輪二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪一、傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明伺服電機(jī)一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1前操作臺(tái)、2后操作臺(tái)、3控制裝置、31電源插口、32開關(guān)調(diào)速器、33控制面板、4轉(zhuǎn)動(dòng)軸、41齒輪一、5傳送帶、6切刀、61齒輪二、7伺服電機(jī)一、8收集盒、9支撐臺(tái)、10步進(jìn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種切紙裝置，包括前操作臺(tái)1和后操作臺(tái)2，前操作臺(tái)1與后操作臺(tái)2等高，利于紙張直接傳送，提高效率，前操作臺(tái)1頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4外側(cè)與傳送帶5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4一端設(shè)有齒輪一41，齒輪一41與控制裝置3齒輪連接，控制裝置3內(nèi)部還設(shè)有伺服電機(jī)和PLC控制器，且伺服電機(jī)與齒輪一41齒輪連接，伺服電機(jī)與電源插口31連接，PLC控制器與控制面板33電性連接，控制裝置3頂部設(shè)有控制面板33，前側(cè)面設(shè)有電源插口31和開關(guān)調(diào)速器32；后操作臺(tái)2與前操作臺(tái)1之間設(shè)有支撐臺(tái)9和切刀6，所述切刀6與齒輪二61連接，齒輪二61與步進(jìn)電機(jī)10齒輪連接，步進(jìn)電機(jī)10與伺服電機(jī)一7內(nèi)部均還設(shè)有PLC控制器，控制裝置3內(nèi)部的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速與伺服電機(jī)一7轉(zhuǎn)速相等，可控制切刀6切紙速度和前操作臺(tái)1和后操作臺(tái)2的傳送帶運(yùn)行速度，后操作臺(tái)2頂部設(shè)有傳送帶、轉(zhuǎn)軸、伺服電機(jī)一7，后操作臺(tái)2右側(cè)面設(shè)有收集盒8，收集盒8內(nèi)部寬度與傳送帶5寬度相等，便于直接裝載切割完成的紙張。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與220V市電電連接。