[發(fā)明專利]一種高成品率玻璃及其生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106892560A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏芳芳
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥協(xié)耀玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03B9/193;C03B25/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 吳瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高成品率玻璃及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

玻璃的通透感好、無污染、時尚性強(qiáng)、造型豐富、應(yīng)用廣泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精確，可以制造輕薄型產(chǎn)品，而且顏色豐富多變、工藝精美。

2016年1月20日公告的中國專利文獻(xiàn)一種瓷白玻璃及其生產(chǎn)工藝(授權(quán)公告號CN103482870B)，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟：(1)配合料制備；(2)熔化：將配合料和碎玻璃投入窯爐熔化；(3)成型：利用玻璃成型設(shè)備進(jìn)行成型加工；(4)退火：利用退火窯退火。所述瓷白玻璃配方由如下按重量百分比計(jì)的原料組成：60-90％配合料，10-40％碎玻璃；所述配合料包括如下按重量份比例計(jì)的組分：50-60份的石英砂，13.5-16份的純堿，10-12份的氫氧化鋁，9-11份的氟硅酸鈉，5-7份的螢石，0-1.5份的硫酸鋇，0.5-2份的硝酸鈉，0-3份的方解石，0.3-0.7份的復(fù)合澄清劑。該發(fā)明通過對原料配方、工藝參數(shù)的精細(xì)調(diào)整和控制，得到具有高白瓷器外觀效果的瓷白玻璃。

但該發(fā)明中的玻璃原料很多是呈塊狀且潮濕的，需要粉碎和干燥處理，不然原料混合不均勻，制造出來的玻璃品質(zhì)差，而且該發(fā)明生產(chǎn)出玻璃的成品率低，容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，造成成本提高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有玻璃及其生產(chǎn)工藝存在著缺少粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝不能夠調(diào)整和控制、成品率低、成本高的問題，本發(fā)明的目的是提供一種高成品率玻璃及其生產(chǎn)工藝，具有設(shè)置高效粉碎和干燥處理環(huán)節(jié)、對原料配方和工藝能夠調(diào)整和控制、成品率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種高成品率玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調(diào)整和控制、成本低、制作的玻璃品質(zhì)好優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述鹵化物澄清劑為氯化鈉或氯化銨，能夠是玻璃液中的氣泡消除。

優(yōu)選地，所述鹵化物澄清劑為氯化鈉，氯化鈉高溫時氣化揮發(fā)能夠促進(jìn)玻璃液澄清。

一種高成品率玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)加工：將塊狀原料使用反擊式破碎機(jī)粉碎，使用滾筒式干燥機(jī)將潮濕原料干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機(jī)制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到坩堝窯內(nèi)進(jìn)行熔化，熔化溫度控制在1550-1595℃；

(4)成型：利用壓吹機(jī)對步驟(3)中熔化的配合料進(jìn)行成型加工；

(5)退火：使用退火爐進(jìn)行退火處理，獲得玻璃初成品；

(6)加工：對玻璃初成品進(jìn)行熱加工與冷加工，熱加工采用加熱切割、加熱封接和造型的工藝，冷加工采用拋磨工藝；

(7)檢驗(yàn)：經(jīng)過步驟(5)退火和步驟(6)加工的玻璃進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；

(8)分析與總結(jié)：將步驟(7)中的不合格玻璃產(chǎn)品進(jìn)行登記，對導(dǎo)致出現(xiàn)不合格玻璃產(chǎn)品的因素進(jìn)行分析，將分析的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，將總結(jié)的成果應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)中。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中的混料機(jī)為球磨混料機(jī)，球磨混料機(jī)具有混料均勻、操作簡單、維修方便。

優(yōu)選地，所述步驟(3)中的熔化溫度控制在1550-1585℃，混合料的熔化效果最好。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的玻璃由以下重量份數(shù)原料制成：石英砂55-70份、純堿12-18份、芒硝5-10份、石灰石5-8份、硝酸鈉0.5-2份、葉臘石4-8份、白云石2-8份、螢石5-9份、鹵化物澄清劑0.4-0.8份，對原料配方能夠調(diào)整和控制；高成品率玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)原料預(yù)加工、(2)配合料制備、(3)熔料、(4)成型、(5)退火、(6)加工、(7)檢驗(yàn)、(8)分析與總結(jié)，通過設(shè)置(1)原料預(yù)加工、(6)加工、(7)檢驗(yàn)和(8)分析與總結(jié)，達(dá)到粉碎和干燥處理的效果，使得原料混合均勻，制造出來的玻璃成品率高、成本低。

2、本發(fā)明中所述鹵化物澄清劑為氯化鈉或氯化銨，能夠是玻璃液中的氣泡消除。

3、本發(fā)明中所述鹵化物澄清劑為氯化鈉，氯化鈉高溫時氣化揮發(fā)能夠促進(jìn)玻璃液澄清。

4、本發(fā)明中所述步驟(2)中的混料機(jī)為球磨混料機(jī)，球磨混料機(jī)具有混料均勻、操作簡單、維修方便。