[發明專利]一種新型玻璃及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710178684.8
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106946459A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 魏芳芳
• 申請（專利權）人: 合肥協耀玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03B1/02;C03C1/00;C03B5/235;C03B25/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 吳瓊

技術領域

本發明屬于玻璃生產技術領域，具體涉及一種新型玻璃及其生產工藝。

背景技術

玻璃的通透感好、無污染、時尚性強、造型豐富、應用廣泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精確，可以制造輕薄型產品，而且顏色豐富多變、工藝精美。

2016年1月20日公告的中國專利文獻一種瓷白玻璃及其生產工藝(授權公告號CN103482870B)，該生產工藝包括如下步驟：(1)配合料制備；(2)熔化：將配合料和碎玻璃投入窯爐熔化；(3)成型：利用玻璃成型設備進行成型加工；(4)退火：利用退火窯退火。所述瓷白玻璃配方由如下按重量百分比計的原料組成：60-90％配合料，10-40％碎玻璃；所述配合料包括如下按重量份比例計的組分：50-60份的石英砂，13.5-16份的純堿，10-12份的氫氧化鋁，9-11份的氟硅酸鈉，5-7份的螢石，0-1.5份的硫酸鋇，0.5-2份的硝酸鈉，0-3份的方解石，0.3-0.7份的復合澄清劑。該發明通過對原料配方、工藝參數的精細調整和控制，得到具有高白瓷器外觀效果的瓷白玻璃。

但該發明中的玻璃原料很多是呈塊狀且潮濕的，需要粉碎和干燥處理，不然原料混合不均勻，制造出來的玻璃品質差，現提供一種新型玻璃及其生產工藝，具有設置粉碎和干燥處理環節、對原料配方和工藝參數能夠調整和控制、制作的玻璃品質好的優點。

發明內容

為了解決現有玻璃及其生產工藝存在著缺少粉碎和干燥處理環節、對原料配方和工藝參數不能夠調整和控制、制作的玻璃品質差的問題，本發明的目的是提供一種新型玻璃及其生產工藝，具有設置粉碎和干燥處理環節、對原料配方和工藝參數能夠調整和控制、制作的玻璃品質好的優點。

本發明提供了如下的技術方案：

一種新型玻璃，其是由以下重量份的原料制成：

優選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調整和控制、制作的玻璃品質好優點。

優選地，其是由以下重量份的原料制成：

具有對原料配方能夠調整和控制、成本低、制作的玻璃品質好優點。

優選地，所述氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質好。

優選地，所述氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。

一種新型玻璃的生產工藝，包括以下步驟：

(1)原料預加工：將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥；

(2)配合料制備：將原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料機制成配合料；

(3)熔料：將配合料投入到池窯內進行熔化；

(4)成型：利用玻璃成型設備對步驟(3)中熔化的配合料進行成型加工；

(5)退火：利用退火設備進行退火處理，獲得玻璃制品。

優選地，所述步驟(1)中塊狀原料使用顎式破碎機粉碎成粉末，顎式破碎機具有噪音低、粉塵少、產品粒度均勻、工作可靠、維修保養簡單、單機節能15％-30％的優點。

優選地，所述步驟(3)將配合料投入到池窯內進行熔化，熔化溫度控制在1550-1590℃。

優選地，所述步驟(5)中的退火設備為退火室，退火室具有準確控制退火所需溫度的優點，使得制作出的玻璃制品品質好。

本發明的有益效果是：

1、本發明的玻璃由以下重量份數原料制成：石英砂50-70份、純堿15-20份、方解石2-8份、鈉長石2-8份、石灰石2-6份、高嶺土3-6份、白云石1-6份、氧化物澄清劑0.2-0.6份，對原料配方能夠調整和控制；新型玻璃的生產工藝，包括以下步驟：(1)原料預加工、(2)配合料制備、(3)熔料、(4)成型、(5)退火，工藝參數能夠調整和控制，通過設置(1)原料預加工，達到粉碎和干燥處理的效果，使得原料混合均勻，制造出來的玻璃品質高。

2、本發明中所述氧化物澄清劑為白砒或硝酸鹽，氧化物澄清劑能夠使玻璃熔體中的氣體排出，使得制造出來的玻璃的品質好。

3、本發明中所述氧化物澄清劑為白砒，白砒作為澄清劑，多用晶態白砒，能夠使玻璃液氣泡中氣體的分壓減少，有利于氣泡的長大，加速氣泡的排除，從而達到澄清玻璃的目的。