[發(fā)明專利]利用鋁型材廠廢渣合成無水硫鋁酸鈣膨脹劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710178477.2 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN106986569B | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 花能斌;廖振龍;陳文哲 | 申請(專利權(quán))人: | 福建工程學(xué)院 |
| 主分類號: | C04B22/14 | 分類號: | C04B22/14;C04B18/14 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋連梅 |
| 地址: | 350000 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 鋁型材廠 廢渣 合成 無水 硫鋁酸鈣 膨脹 制備 方法 | ||
1.一種利用鋁型材廠廢渣合成無水硫鋁酸鈣膨脹劑的制備方法,其特征在于:該制備方法的具體操作步驟如下:
(1)、按如下重量份配比稱取各組分:鋁型材廠廢渣51-70份、高嶺土3-1.5份、石灰石質(zhì)材料28.5-46份,并將稱取好的各組分混合均勻即得原料,備用;
(2)、將所得原料投入研磨機(jī)中,并加入水與陶瓷類的球,接著啟動(dòng)研磨機(jī)進(jìn)行研磨,且原料:球:水的質(zhì)量比為1:1.4~1.6:0.7~0.9,研磨時(shí)間為0.5~2小時(shí);研磨結(jié)束后得漿料;
(3)、將研磨所得的漿料進(jìn)行過濾脫水,之后于100℃條件下烘干12小時(shí),然后破碎并過100目篩,得粉料;
(4)、將所得粉料與粘結(jié)劑混合,且粉料與粘結(jié)劑的質(zhì)量比為100:2~5,在20MPa壓力下壓制成型,得成型坯 料;把成型坯料置于100℃條件下烘干12小時(shí)則得干坯 ;且所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇粘結(jié)劑、糊精粉粘結(jié)劑或羧甲基纖維素粘結(jié)劑;
(5)、將所得干坯 置于窯爐中并在空氣氣氛下煅燒后保溫,煅燒溫度為1310-1370℃,升溫速率4~6℃/min,保溫時(shí)間為0.5-2小時(shí),接著冷卻至室溫,即得無水硫鋁酸鈣膨脹劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鋁型材廠廢渣合成無水硫鋁酸鈣膨脹劑的制備方法,其特征在于:所述石灰石質(zhì)材料為碳酸鈣、氧化鈣、白堊土中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鋁型材廠廢渣合成無水硫鋁酸鈣膨脹劑的制備方法,其特征在于:所述聚乙烯醇粘結(jié)劑為質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇水溶液;所述糊精粉粘結(jié)劑為質(zhì)量濃度為15%的糊精粉水溶液;所述羧甲基纖維素粘結(jié)劑為質(zhì)量濃度2%的羧甲基纖維素水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鋁型材廠廢渣合成無水硫鋁酸鈣膨脹劑的制備方法,其特征在于:所述球?yàn)閯傆袂蚧颥旇颉?/p>
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