[發明專利]一種水性二層皮革的制備方法及其應用

在審

• 申請號: 201710177960.9
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106948185A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 李桂軍;倪伶俐;張鵬穎;金葉玲;陳靜;王樺;高曉燕
• 申請（專利權）人: 淮安凱悅科技開發有限公司
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本發明屬于皮革制造領域，涉及一種用水性PU樹脂材料處理二層皮、再生皮制備移膜革、二層皮革的工藝方法，具體涉及一種水性二層皮革的制備方法。

背景技術

真皮革可分為頭層革和二層革，其中頭層革是厚皮用片皮機剖層而得，頭層用來做全粒面革或修面革制備高檔制品。二層皮經過涂飾或貼膜等系列工序制成二層革，它的牢度、耐磨性、耐水解性能較差，是真皮革中最廉價的一種，但是由于其價格低廉，且又具有一定的真皮特性，因而被廣泛應用于各種皮具、家具、汽車內飾等方面。

傳統二層皮革的處理主要是采用溶劑型PU樹脂進行，生產過程使用大量有機溶劑，不僅存在安全問題、環保問題，而且在成品中還會殘留有毒有害物質，對使用者的人身安全造成危害。另外，目前市場上的溶劑型體系處理的二層皮革制品，還存在剝離強度低、耐水解耐老化性能差等缺點。

隨著各國對安全、環保及衛生等要求的不斷提高，原溶劑型處理工藝已受到嚴重的限制，并將在不久的將來被徹底禁止，這將嚴重影響我國二層皮革行業的發展。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種水性二層皮革的制備方法，在解決安全問題、環保問題及有毒溶劑殘留問題的同時，增強制品的剝離強度、耐老化及耐水解性能。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種水性二層皮革的制備方法，以再生皮或二層皮為基材，經過水性漿料的底層涂飾、發泡層涂飾、表面層噴涂，最后進行壓花或吸紋制備而成。

本發明的進一步改進方案為：

制備步驟具體如下：

步驟一、水性底涂漿料涂飾底層

涂飾方式為輥涂，涂布量為40-60g/m²，涂膜厚度為4-6微米，暖風烘干后再進行第二次涂飾，涂飾次數為1～3次；

步驟二、水性發泡層漿料涂飾發泡層得半成品

涂飾方式為輥涂，涂布量為80-120g/m²，涂膜厚度為20-40微米，烘箱烘干后再進行第二次涂飾，涂飾次數為1～3次；

所述烘箱為專利2016205573343公開的特制烘箱。

步驟三、水性表面層漿料噴涂表面層

涂飾方式為噴涂，涂布量為30-50g/m²，涂膜厚度為20-40微米，暖風烘干后再進行第二次涂飾，涂飾次數為1～3次；

步驟四、進行壓花或吸紋等后處理得成品。

本發明更進一步改進方案為：

步驟一所述水性底涂漿料由以下原料混合制備而成：一液型水性PU樹脂100質量份，水溶性粉2-5質量份，有機硅手感劑0-1質量份，有機硅潤濕流平劑0-2質量份，填料3-10質量份，水性消泡劑0-1質量份，水性色漿0.5-2質量份。

步驟二所述水性發泡層漿料由以下原料混合制備而成：一液型水性PU樹脂100質量份，水溶性粉2-5質量份，有機硅手感劑0-1質量份，有機硅潤濕流平劑0-2質量份，填料5-20質量份，水性色漿0.5-2質量份。

步驟三所述水性表面層漿料由以下原料混合制備而成：稱取水性色漿100質量份，有機染料水/水性色漿3-6質量份，有機硅潤濕流平劑1-2質量份，水性消泡劑0-1質量份，水0-20質量份。

上述步驟中所述填料為木質纖維素、碳酸鈣或凹凸棒土中的一種或兩種以上混合。

本發明再進一步改進方案為：

制備的一種水性二層皮革用于制造箱包、沙發。

本發明的有益效果為：

本發明使用水性漿料中的一液型水性PU樹脂，其分子中含有特征單元結構氨基甲酸酯（-NH-CO-），作為涂料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐化學品性、硬度大、高彈性等優點，涂覆于基材上，烘干后，與基材具有較高的粘合度；

本發明使用水性漿料中的有機硅潤濕流平劑，使得涂飾操作更簡單，涂覆更平整；

本發明使用水性漿料中的填料，添加到涂料中，增強填料強度。

綜上，本發明以全水性材料進行涂飾對再生皮、二層皮等進行處理制備箱包沙發用二層皮革，不僅解決以往的安全問題、環保問題及有毒有機溶劑殘留問題，同時還能較大幅度提高制成品的剝離強度、耐老化及耐水解性能等，相較于目前溶劑性涂飾劑處理的二層皮革，本發明制備的全水性二層皮革的剝離強度從2-3kg提升到5-7kg，耐水解從3年提升到5-8年。

具體實施方式

實施例1

以再生皮為基材。

步驟一：配制水性樹脂底涂漿料并涂飾底層

1、配料