[發明專利]銅合金板材及銅合金板材的制造方法

在審

• 申請號: 201710177947.3
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN107267803A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 三枝啟
• 申請（專利權）人: JX金屬株式會社
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C9/10;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 宋融冰

1.一種銅合金板材，其特征在于，

含有0.5～2.5質量％的Ni、0.5～2.5質量％的Co、0.30～1.2質量％的Si、以及0.0～0.5質量％的Cr，余量由Cu和不可避免的雜質構成，

如果將板面的{200}晶面的X射線衍射強度設為I{200}，將純銅標準粉末的{200}晶面的X射線衍射強度設為I₀{200}，則為1.0≤I{200}/I₀{200}≤5.0，軋制平行方向(RD)的0.2％屈服強度為800MPa以上且950MPa以下，電導率為43.5％IACS以上且53.0％IACS以下，軋制平行方向(GW)和軋制直角方向(BW)的180度彎曲加工性為R/t＝0，而且0.2％屈服強度的軋制平行方向(RD)和軋制直角方向(TD)之差為40MPa以下。

2.根據權利要求1所述的銅合金板材，其特征在于，

還含有總量最多為0.5質量％的選自Mg、Sn、Ti、Fe、Zn以及Ag中的一種或兩種以上元素。

3.一種銅合金板材的制造方法，其特征在于，包括：

熔解和鑄造工序，熔解銅合金的原料并進行鑄造，所述銅合金的組成為，含有0.5～2.5質量％的Ni、0.5～2.5質量％的Co、0.30～1.2質量％的Si、以及0.0～0.5質量％的Cr，余量由Cu和不可避免的雜質構成；

熱軋工序，在該熔解和鑄造工序之后，在950℃～400℃下降低溫度的同時進行熱軋；

冷軋工序，在該熱軋工序之后，以30％以上的加工度進行冷軋；

固溶處理工序，在該冷軋工序之后，在700～980℃的加熱溫度下進行10秒～10分鐘的固溶處理；

時效處理工序，在該固溶處理工序之后，在400～600℃下進行5～20小時的時效處理；以及

精加工冷軋工序，在該時效處理工序之后，以30～50％的加工度實施冷軋，

通過所述精加工冷軋工序得到電導率為43.5～49.5％IACS、且精加工冷軋工序后的{200}晶面滿足1.0≤I{200}/I₀{200}≤5.0的銅合金板，

還包括：在250～600℃的溫度下對所述銅合金板實施10～1000秒的時間的低溫退火工序的工序，

調整制造條件，使得精加工冷軋工序的加工度a(％)和精加工冷軋工序后的電導率EC(％IACS)和低溫退火工序的溫度K(℃)之間，成立K＝(a/30)×{3.333×EC²-291.67EC+6631}的計算公式。

4.根據權利要求3所述的銅合金板材的制造方法，其特征在于，

所述銅合金板材含有總量最多為0.5質量％的選自Mg、Sn、Ti、Fe、Zn以及Ag中的一種或兩種以上元素。