[發明專利]一種汽車后風擋玻璃的制造方法在審
| 申請號: | 201710177708.8 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN107009700A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 魏芳芳 | 申請(專利權)人: | 合肥協耀玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/10 | 分類號: | B32B17/10;B32B37/06;B32B37/10;B32B3/08;C03C27/12;C03C27/10;B60J1/18;B32B1/00 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 風擋 玻璃 制造 方法 | ||
1.一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:包括如下步驟:
將玻璃按照設計尺寸分別切割出內層玻璃和外層玻璃的大片;
(2)修剪內層玻璃和外層玻璃,內層玻璃周邊修剪的比外層玻璃略多,外層玻璃比內層玻璃略大;
(3)清潔玻璃表面,除去表面的灰塵、油污、雜質,然后干燥;
(4)內層玻璃邊部涂覆一周陶瓷釉;
(5)內層玻璃涂覆陶瓷釉的一面朝外與外層玻璃疊加后置于烘烤模具中,內層玻璃和外層玻璃接觸面平鋪一層粉;
(6)退火后清粉;
(7)PVB拉膜;
(8)內層玻璃陶瓷釉框內采用印刷方式將電熱絲固著在其上;
(9)合片,然后壓制成型。
2.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的內層玻璃和外層玻璃的大片較實際尺寸多30~50mm。
3.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步驟(5)玻璃的表面噴粉,玻璃表面平鋪一層二氧化硅粉末,粉末的厚度為2mm,其中二氧化硅的直徑為0.8微米。
4.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步驟(6)退火后清粉,退火后將平鋪于玻璃表面的二氧化硅粉末清除干凈。
5.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步驟(7)PVB拉膜,將PVB均勻加熱,同時拉伸成扇形,然后均勻冷卻將PVB的彎形“凍結”成永久彎形。
6.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步驟(9)合片,將內層玻璃和外層玻璃放入合片機上,用真空吸盤吸起上片,內層玻璃涂覆陶瓷釉的一面與PVB薄膜接觸,放入PVB薄膜,放下上片玻璃,并割去多余的PVB膜片邊料。
7.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的壓制成型分為初壓和高壓,其中初壓一般采用壓輥方式或減壓方式玻璃與膜片初步粘合在一起,然后放入高壓釜內加溫加壓,排除氣體,使玻璃與PVB膜完全粘合,透明。
8.按照權利要求1所述的一種汽車后風擋玻璃的制造方法,其特征在于:所述的電熱絲為銅絲。
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