[發明專利]自動鍍鋅生產方法

在審

• 申請號: 201710177600.9
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106884200A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 邵江龍;胡曉偉
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: C25D21/12
• 分類號: C25D21/12;C25D5/26;C25D5/36;C25D3/22;C25D5/52;C25D5/48;H01F1/057;G05B19/418
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 李澤中,俞佳

技術領域

本發明涉及釹鐵硼產品的鍍層方法領域，特別涉及一種自動鍍鋅生產方法。

背景技術

公司每日電機方條產品產量百萬，需要滾鍍鋅，需要大量操作工才能完成。電鍍過程控制點較多，如鍍液和鈍化液PH檢測和調整；補加液的添加；出光液的更換；電鍍和鈍化時間控制；鈍化量的多少等等。

操作人員在生產過程隨機性較大，造成產品質量一致性波動較大；操作工多，管理難度較大；操作工多，車間人工成本增加；手工操作現場混亂，客戶沒有辦法參觀。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種步驟簡單合理的自動鍍鋅生產方法，該自動鍍鋅生產方法多個控制點由自動化控制，確保產品質量一致性；使得操作工相應的減少，降低了人工成本；解決了操作過程溶液互相污染，生產過程流暢進行；工作現場整齊有序。

為實現上述目的，本發明提供了一種自動鍍鋅生產方法，包括以下步驟：酸洗、擺圈合格產品、秤量標準公斤數、二次酸洗超聲波清洗、裝桶活化、水洗、電鍍、電鍍完出光、鈍化、封閉、初烘干和出桶二次烘干；其中，鍍鋅生產過程的電流控制、鍍液及鈍化液PH檢測和調整、補加液的添加、出光液的更換、電鍍及鈍化時間控制，以及鈍化量的控制均采用計算機自動化控制。

優選地，上述技術方案中，該自動鍍鋅生產方法增設有滾筒清洗工序。

優選地，上述技術方案中，裝桶活化步驟采用一人裝桶的人員配置，所述出桶二次烘干步驟采用一人出桶的人員配置。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該自動鍍鋅生產方法多個控制點由自動化控制，確保產品質量一致性；使得操作工相應的減少，降低了人工成本；解決了操作過程溶液互相污染，生產過程流暢進行；工作現場整齊有序。

附圖說明

圖1是本發明的自動鍍鋅生產方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據本發明具體實施方式的自動鍍鋅生產方法包括以下流程：酸洗、擺圈合格產品、秤量標準公斤數、二次酸洗超聲波清洗、裝桶活化、水洗、電鍍、電鍍完出光、鈍化、封閉、初烘干和出桶二次烘干。

其中，鍍鋅生產過程的電流、鍍液及鈍化液PH檢測和調整、補加液的添加、出光液的更換、電鍍及鈍化時間控制，以及鈍化量的多少均采用計算機自動化控制。

另外，滾筒清洗：為確保滾桶干凈不互相污染，設備上增加清洗工位和設施。

還有人員方面：1個裝桶，1個出桶，出桶后再進烘道二次烘干，充分干燥。

綜上，該自動鍍鋅生產方法多個控制點由自動化控制，確保產品質量一致性；使得操作工相應的減少，降低了人工成本；解決了操作過程溶液互相污染，生產過程流暢進行；工作現場整齊有序。

前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。