[發(fā)明專利]室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710177407.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106938929B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟繼衛(wèi);李峰;劉星;李朋;沈波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/475 | 分類號(hào): | C04B35/475 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 200092 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 室溫 高電卡 效應(yīng) 無(wú)鉛弛豫鐵電 陶瓷 制備 方法 | ||
1.室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,采用以下步驟:
(1)選取純度為大于99%的原料Bi2O3,Na2CO3,BaCO3,SrCO3,TiO2作為鈦酸鉍鈉基無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的原料;
(2)按化學(xué)式(0.94-x)Bi0.5Na0.5TiO3-0.06BaTiO3-x(Sr0.7Bi0.2□0.1)TiO3(0≤x≤0.24)進(jìn)行稱料,加入無(wú)水乙醇進(jìn)行球磨6~8小時(shí),出料,烘干;
(3)將烘干的粉料在馬弗爐中煅燒兩次,然后于800~850℃保溫1~3h;
(4)將煅燒后的粉料進(jìn)行二次球磨8~12小時(shí),出料,烘干,再加入PVA進(jìn)行造粒,并在4~6MPa的壓力下壓制成陶瓷圓片;
(5)將得到的陶瓷坯體在馬弗爐中進(jìn)行排膠,在500~600℃保溫5~10h;
(6)排膠后的陶瓷坯體在1100~1200℃下進(jìn)行燒結(jié),控制升溫速度2℃/min,并且在最高溫保溫2h,自然冷卻到室溫后,將燒結(jié)后的陶瓷片用不同粒度的砂紙進(jìn)行打磨,得到表面光亮平整的薄陶瓷片,即為室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,(0.94-x)Bi0.5Na0.5TiO3-0.06BaTiO3-x(Sr0.7Bi0.2□0.1)TiO3中,x為0.08。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,兩次球磨均是在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行,在尼龍罐中加入無(wú)水乙醇和二氧化鋯球作為球磨介質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟(2)與步驟(4)中的粉料在鼓風(fēng)干燥箱中烘干,溫度控制在100~120℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟(4)在造粒時(shí)加入5wt%的PVA。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫高電卡效應(yīng)的無(wú)鉛弛豫鐵電陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟(6)中打磨后的陶瓷片還在正反兩面涂上高溫銀漿,在馬弗爐中進(jìn)行排膠,在500~600℃溫度保溫0.5~1小時(shí)。
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