[發明專利]一種拉伸成型及卷圓邊一體化模具

在審

• 申請號: 201710177334.X
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106825246A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 翁偉武
• 申請（專利權）人: 廣東英聯包裝股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00;B21D19/12
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司44230
• 代理人: 盧梓雄,丁德軒

技術領域

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種拉伸成型及卷圓邊一體化模具。

背景技術

目前，對于金屬制品，例如金屬蓋、不銹鋼碗、不銹鋼盤等的成型，一般采用拉伸模具進行拉伸成型，拉伸成型后在拉伸模具上直接進行裁剪，由于金屬制品邊緣的切口比較鋒利，容易出現劃傷、刮破等安全隱患，因此，在拉伸成型之后，還需進行另一道工序，對金屬制品邊緣進行卷圓邊。這樣，不僅增加了加工工序，而且需要另一套卷圓邊的設備，增加了金屬制品的生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種拉伸成型及卷圓邊一體化模具，這種拉伸成型及卷圓邊一體化模具能夠一次性完成金屬制品的拉伸成型及卷圓邊，減少生產工序，降低生產成本。采用的技術方案如下：

一種拉伸成型及卷圓邊一體化模具，包括上模座、上模具、上剪模、上脫料模、退料桿、下模座、下模具和下剪模，上模具、上剪模、上脫料模均安裝在上模座上，上剪模、上脫料模依次處于上模具的周向外面，退料桿安裝在上模具中，下模具、下剪模均安裝在下模座上，下剪模處于下模具的周向外面，其特征是：還包括上卷圓壓模、彈性組件、下脫料卷圓壓模和卷圓升降機構，下脫料卷圓壓模的上端內邊沿設有卷圓槽，所述上模具包括模柄和上成型模；模柄安裝在所述上模座的內腔中，模柄設有內腔，所述退料桿、上卷圓壓模、彈性組件均設置在模柄的內腔中，上卷圓壓模處于退料桿的周向外面，彈性組件連接在上卷圓壓模與模柄之間，上成型模安裝在上卷圓壓模的下面；卷圓升降機構安裝在所述下模座的下面，下脫料卷圓壓模設置在下剪模與下模具之間，下脫料卷圓壓模與卷圓升降機構的動力輸出端連接。

在合模驅動裝置的驅動進行合模，完成金屬制品的拉伸成型及剪切，然后卷圓升降機構動作，推動下脫料卷圓壓模向上運動，下脫料卷圓壓模推動上剪模及上模座向上運動，在上剪模下端及下脫料卷圓壓模的卷圓槽的共同配合限位下，金屬制品的開口下端則卷繞在下脫料卷圓壓模的卷圓槽中隨著下脫料卷圓壓模的向上運動而卷成圓筒卷邊，在卷圓過程中，彈性組件通過上卷圓壓模對上成型模施加向下壓力將金屬制品緊壓在下模具上，對金屬制品進行定位。

作為本發明的優選方案，所述彈性組件為蝶形彈簧組，蝶形彈簧組的上端與所述模柄的內壁連接，蝶形彈簧組的下端與所述上卷圓壓模連接。將彈性組件設置為蝶形彈簧組，使得在卷圓過程中，上成型模向下施加的壓力更加均勻，避免金屬制品在卷圓過程中發生變形。

作為本發明進一步的優選方案，所述蝶形彈簧組由至少四條壓縮彈簧繞所述上卷圓壓模均勻排列而成。

作為本發明的優選方案，所述卷圓升降機構為氣缸。

作為本發明的優選方案，所述上脫料模通過銷釘及壓料彈簧安裝在所述上模座上。在卷圓過程中，上模座向上運動，但在壓料彈簧的作用下，上脫料模維持對片材余料向下施壓，避免片材余料隨著向上帶起，在后續脫模動作也更加方便。

作為本發明的優選方案，所述退料桿包括桿體、退料彈簧和退料端蓋，退料彈簧設置在桿體外面，退料端蓋套接在桿體上端。退料彈簧起到退料桿的復位作用，而退料端蓋起到限制退料桿上下運動距離的作用。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

這種拉伸成型及卷圓邊一體化模具通過將上模具分設為模柄和上成型模，并增設上卷圓壓模、彈性組件、下脫料卷圓壓模和卷圓升降機構，拉伸成型及剪切后，彈性組件通過上卷圓壓模對上成型模施加向下壓力將金屬制品緊壓在下模具上，而卷圓升降機構則推動下脫料卷圓壓模、上剪模、上模座向上運動，在上剪模下端及下脫料卷圓壓模的卷圓槽的共同配合限位下，金屬制品的開口下端卷繞在下脫料卷圓壓模的卷圓槽中卷成圓筒卷邊，一次性完成金屬制品的拉伸成型及卷圓邊，減少生產工序，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明優選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本發明的優選實施方式做進一步的說明。