[發明專利]一種利用生產TMPTA廢水制備的固化劑及其方法

在審

• 申請號: 201710177121.7
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106883377A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 陳紅嘉
• 申請（專利權）人: 蘇州頂裕節能設備有限公司
• 主分類號: C08G59/40
• 分類號: C08G59/40;C08G59/46;C08G59/60;C08G59/62;C08G59/66
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明屬于TMPTA廢水處理領域，特別涉及一種利用生產TMPTA廢水制備的固化劑及其方法。

背景技術

三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 是一種重要的化工原料，主要用于制造光固化涂料、光固化油墨、光刻膠、柔性印刷品、阻焊劑、抗蝕劑、油漆和聚合物改性等。在生產三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 時產生大量的廢水嚴重污染環境。現有技術中，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 生產廠家都是把廢水蒸發濃縮得到一種沒有任何價值、在土壤中不能分解的固形物，運到“偏僻”地區填埋，非常造成二次污染；濃縮時需要消耗大量能源，處理成本極高。并且三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 的生產廢水中含有大量的丙烯酸和丙烯酸鈉，而丙烯酸和丙烯酸鈉是重要的化工原材料，單一的濃縮填埋造成了極大的浪費。

固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。因此，將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 的生產廢水制備成固化劑有其現實意義。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的是提供一種利用生產TMPTA廢水制備的固化劑及其方法，將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 的生產廢水經簡單濃縮后，加入多種有機化學成分，制備成性能優良的固化劑。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種利用生產TMPTA廢水制備的固化劑，包含如下重量組份的各物質：TMPTA工業廢水50-80份、4-乙酰氨基水楊酸10-15份、L-半胱氨酸3-8份、水楊酸-2-乙基己基酯8-12份、乙酸乙酯6-10份、5-硝基糠醛二乙酸酯9-14份、2-噻吩甲醛3-6份、丁香酚4-8份、5-羥基色胺2-5份、二巰丙醇7-12份。

優選的，所述TMPTA工業廢水60-70份、4-乙酰氨基水楊酸11-14份、L-半胱氨酸4-7份、水楊酸-2-乙基己基酯9-11份、乙酸乙酯7-9份、5-硝基糠醛二乙酸酯10-12份、2-噻吩甲醛4-6份、丁香酚5-8份、5-羥基色胺3-5份、二巰丙醇8-11份。

優選的，所述TMPTA工業廢水65份、4-乙酰氨基水楊酸12份、L-半胱氨酸6份、水楊酸-2-乙基己基酯10份、乙酸乙酯8份、5-硝基糠醛二乙酸酯11份、2-噻吩甲醛5份、丁香酚6份、5-羥基色胺4份、二巰丙醇10份。

一種利用生產TMPTA廢水制備固化劑的方法，包括如下步驟：

S1：將TMPTA工業廢水50-80份減壓蒸發濃縮至丙烯酸鈉含量大于30%的丙烯酸鈉濃縮液；

S2：向步驟S1中加入4-乙酰氨基水楊酸10-15份、L-半胱氨酸3-8份、水楊酸-2-乙基己基酯8-12份、乙酸乙酯6-10份，升高溫度至60-80℃，保溫反應20-40min；

S3：向步驟S2中加入5-硝基糠醛二乙酸酯9-14份、2-噻吩甲醛3-6份、二巰丙醇7-12份，繼續升高溫度至80-110℃，以速率800-1200r/min攪拌反應1-2h；

S4：向步驟S3中加入5-羥基色胺2-5份、丁香酚4-8份，攪拌5-15min后，微波加熱反應20-30min；待反應冷卻后即可得到所述固化劑。

優選的，步驟S1中所述減壓蒸發濃縮至丙烯酸鈉含量為45%的丙烯酸鈉濃縮液。

優選的，步驟S2中所述溫度為72℃，保溫反應35min。

優選的，步驟S3中所述溫度為100℃，速率為1000r/min，攪拌反應1.5h。

優選的，步驟S4中攪拌8min，微波功率為3500W，微波加熱反應25min。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：

本發明所述一種利用生產TMPTA廢水制備固化劑的方法，利用含有大量的丙烯酸和丙烯酸鈉的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 的生產廢水，并且在原有固化劑配方基礎上加入5-硝基糠醛二乙酸酯、丁香酚、5-羥基色胺、二巰丙醇等化學成分，制備成綜合性能優良的固化劑。該固化劑的耐堿性為350-480s，拉伸強度為25-35Mpa，沖擊強度為110-120KJ/m²。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1