[發明專利]一種印花面料的染整裝置

在審

• 申請號: 201710177049.8
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106757912A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李柏青;陳永江
• 申請（專利權）人: 浙江顯昱纖維織染制衣有限公司
• 主分類號: D06B3/20
• 分類號: D06B3/20;D06B23/04;D06B23/14
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

技術領域

本發明屬于紡織印染技術領域，涉及一種染整機，特別是一種印花面料的染整裝置。

背景技術

染整指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程，現代也通稱為印染。染整同紡紗、機織或針織生產一起，形成紡織物生產的全過程。染整包括預處理、染色、印花和整理。染整質量的優劣對紡織品的使用價值有重要的影響。

染料經流動的染液向纖維表面的擴散過程使染料上染纖維的第一步，此擴散過程對上染速率有很大的影響，染料在染浴中擴散得越快則上染速率越快，染料在流動染液中擴散速度比在靜止染液中要快得多。

因此，無論使在面料洗滌過程或者面料染整中，液體的區域流動能力起著至關重要的作用。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種通過升降動作與轉動相結合，液流噴射與氣流噴射相結合，以提高內腔中染液流動性的印花面料的染整裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種印花面料的染整裝置，包括罐體，所述罐體的頂部設置進料敞口，所述進料敞口上蓋設蓋體，所述罐體具有外殼和內殼，所述內殼的內腔形成面料染整腔，所述內殼的底部設置轉盤，所述轉盤具有能通過彈性進行凹凸轉變的盤面，所述轉盤的下方設置凹凸驅動組件，所述凹凸驅動組件的下方設置旋轉驅動組件，所述轉盤上均勻設置若干通水孔，所述內殼與外殼之間形成循環水道，所述通水孔連通所述循環水道，所述循環水道內設置循環泵，所述內殼的內壁上設置若干噴水龍頭，所述噴水龍頭連通所述循環水道，所述內殼的內壁上還設置若干噴氣嘴，所述噴氣嘴通過管路連接氣泵，所述噴氣嘴與所述噴水龍頭相間隔設置，所述罐體的上部連通有儲氣室，所述儲氣室的頂部設置排氣口。

本印花面料的染整裝置的運作過程為，由頂部的進料敞口將面料及液料均倒入至面料染整腔中，封閉進料敞口。開啟轉動電機、伸縮氣缸、循環泵與氣泵，通過轉盤的轉動以攪動內腔中的染液，同步通過轉盤盤面的往復凹凸轉變動作，增加液流縱向的湍流度，由此實現轉向攪動與縱向波動的復合驅動效果；通過循環泵使得內殼與外殼之間形成循環水流，即內殼中的液流通過轉盤上的通水孔進入循環水道，再由噴水龍頭噴射回內殼中；同步通過氣泵驅動使噴氣嘴向內殼中持續噴氣，氣流與液流相間隔噴射形成氣液隔層，以避免面料發生纏繞死結而導致的染印不均勻，氣流經過液體，最終進入儲氣室由排氣口排放。

在上述的印花面料的染整裝置中，所述凹凸驅動組件和旋轉驅動組件均設置于一封閉的部件腔室中。通過設置部件腔室使得凹凸驅動組件和旋轉驅動組件與液體隔開，避免各個驅動部件被侵蝕。

在上述的印花面料的染整裝置中，所述凹凸驅動組件包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸具有豎直朝上伸出的伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固連所述盤面的中心位置。

在上述的印花面料的染整裝置中，所述旋轉驅動組件包括轉動臺，所述轉動臺的底部由轉動電機驅動連接，所述伸縮氣缸的底部固定在所述轉動臺上。

在上述的印花面料的染整裝置中，所述轉盤的盤面為彈性記憶金屬盤體，所述彈性記憶金屬盤體的上表面設置若干弧形的凸起紋路。弧形的凸起紋路以盤面的圓心為基準，呈輻射狀排列，由此在轉盤的轉動過程中，通過凸起紋路增強對水流的攪動作用。

在上述的印花面料的染整裝置中，所述罐體的內殼內壁與外壁上涂覆有防腐蝕涂層，所述罐體的外殼內壁上涂覆有防腐蝕涂層。通過防腐蝕涂層以避免染液對殼體的侵蝕，延長整體設備的使用壽命。

與現有技術相比，本印花面料的染整裝置通過升降動作與轉動相結合，形成轉向攪動與縱向波動的復合驅動形態；循環液流增強染液的均勻度，液流噴射與氣流噴射相結合，形成氣液隔層以對面料具有舒展作用，保障染印的一致性效果；綜合作用增加面料與罐體內溶液的相互流動性，從而提高面料的染色效果；流動性的提高還能使固定量的染液能夠有效染印更多量的面料，在保障產品質量的前提下，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本印花面料的染整裝置的結構示意圖。

圖中，1、蓋體；2、外殼；3、內殼；4、轉盤；5、伸縮氣缸；6、轉動臺；7、轉動電機；8、循環泵；9、噴水龍頭；10、噴氣嘴；11、儲氣室。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。