[發明專利]煙氣多污染物超低排放氨法DDC工藝及裝置

在審

• 申請號: 201710176793.6
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106925090A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 劉懷平;李承泉;宋正華;曾輝;趙文波;馬玉光;朱宏高
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/75;B01D53/78;B01D50/00;C01C1/246
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技術領域

本發明涉及一種工藝及裝置，具體涉及一種煙氣多污染物超低排放氨法DDC工藝及裝置。

背景技術

近年來，空氣污染越來越嚴重，引起社會的廣泛關注，國家在大氣治理上了相繼推出了相關的環保政策，排放標準也越來越嚴厲。我國是個化石燃料大國，其中煤炭消耗占能源比例高達70%。傳統的化石燃料燃燒過程中會釋放大量的粉塵顆粒、二氧化硫等污染物，造成大氣污染嚴重，危及人類健康。

目前，在國內，鍋爐煙氣治理主要是成熟的石灰石-鈣法，鈣法使用的吸收劑為石灰石，大量的開采造成水土流失、破壞生態，不僅會產生CO2，加劇溫室效應，而且會產生大量難于處理的高含鹽廢水。。近年來，鍋爐煙氣氨法脫硫因其投資省、占地少，可采用廢氨水吸收二氧化硫，生成的副產品硫酸銨具有較高的經濟價值，該工藝在煙氣脫硫市場占據的份額越來越大。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種煙氣多污染物超低排放氨法DDC（Desulfurization- Dedusting- Cleansing）工藝及裝置。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

煙氣多污染物超低排放氨法DDC工藝，煙氣依次經過以下步驟，成凈煙氣后排出；

S1、濃縮段，硫酸銨溶液噴淋煙氣后，產生霧氣和濃縮液；

S2、吸收段，亞硫酸銨溶液噴淋霧氣，吸收霧氣中的SO₂后，產生脫硫霧氣和吸收液；

S3、凈化除塵除霧段，脫硫霧氣經水洗、電除污后，產生凈煙氣和洗滌液；

所述步驟S1中的濃縮液經濃縮泵在濃縮段內循環噴淋；

所述步驟S2中的吸收液與氨水混合后再生的亞硫酸銨，經吸收泵在吸收段內循環噴淋；

所述步驟S3中的洗滌液經水洗泵在凈化除塵除霧段內循環噴淋；

所述步驟S2中的吸收液與氧化空氣混合氧化后，生成的硫酸銨匯入步驟S1的濃縮液中。

上述電除污為通過線-網式電除污器脫除霧滴、細顆粒物，所述線-網式電除污器包括陰極線和線-網式陽極板。

上述步驟S2中的脫硫霧氣經過預水洗和預除霧后，進入凈化除塵除霧段。

上述吸收液與氧化空氣混合后，經吸收泵在濃縮段和/或吸收段噴淋。

適用上述煙氣多污染物超低排放氨法DDC工藝的裝置，煙氣多污染物自吸收塔入口進入，依次經濃縮段、吸收段、凈化除塵除霧段，成凈煙氣后從塔頂出口排出；

所述濃縮段、吸收段和凈化除塵除霧段，由帶若干旋流除霧升氣帽的塔板隔斷；

所述濃縮段、吸收段和凈化除塵除霧段內分別設有若干噴淋器，噴淋液分別為硫酸銨、亞硫酸銨和水；凈化除塵除霧段出口設有線-網式電除污器；

所述濃縮段排出的濃縮液經濃縮泵循環在濃縮段內噴淋；

所述吸收段排出的吸收液分別流入加氨緩沖罐，通過與加氨緩沖罐連接的吸收泵在吸收段內循環噴淋；和流入氧化槽，氧化槽底部設有氧化空氣分布管，槽壁設有接濃縮段的溢出口；

所述凈化除塵除霧段排出的洗滌液進入水洗罐后，通過水洗泵在凈化除塵除霧段內循環噴淋。

進一步的，上述濃縮段頂部設有若干開口向上的噴淋器，所述噴淋器通過吸收泵與氧化槽連接。

進一步的，上述吸收段的頂部設有若干除霧器，所述除霧器的底部設有噴口向上噴淋器，噴淋液為工藝水。

進一步的，上述凈化除塵除霧段內的噴淋器組成若干水洗層，所述水洗層之間通過帶若干旋流除霧升氣帽的塔板隔斷，水洗層排出的洗滌液進入水洗罐后，通過水洗泵在水洗層內循環噴淋。

進一步的，上述線-網式電除污器底部設有若干噴口向上的噴淋器，噴淋液為工藝水。

進一步的，上述濃縮段設有出口管道接文丘里噴射器的攪動泵，底部設有氧化空氣分布管網。

進一步的，上述旋流除霧升氣帽包括頂部設有擋板的筒體，筒體頂側部設有出氣口，筒體內設有若干成環形分布的旋流葉片。

進一步的，上述氧化槽內設有若干層氣泡切割器，設有若干曝氣器的氧化空氣分布管設置在氣泡切割器的底部，所述氣泡切割器為格柵、多孔板或填料中的任一種。

進一步的，上述線-網式電除污器包括陰極線和線-網式陽極板，所述線-網式陽極板包括若干絲網層，所述線-網式電除污器接高壓、高頻、脈沖、等離子、直流、變頻電源中的任一種。