[發(fā)明專利]管內(nèi)環(huán)焊縫試壓工具及試壓方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710176195.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN106996901A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾云飛;周聲結(jié);張萬(wàn)兵;林華春;林先文;劉立輝;戚蒿;鄧冠華;王和波;于成龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司
• 主分類號(hào): G01N3/12
• 分類號(hào): G01N3/12
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊縫試壓工具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管內(nèi)環(huán)焊縫試壓工具及試壓方法。

背景技術(shù)

常規(guī)的環(huán)焊縫試壓是通過管線兩端安裝盲板或管帽，管內(nèi)整體打壓方法進(jìn)行，該方法試壓范圍大，試壓所需注水量大，因而試壓效率低、試壓風(fēng)險(xiǎn)高。

上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種管內(nèi)環(huán)焊縫試壓工具及試壓方法，其能夠滿足對(duì)管內(nèi)的環(huán)焊縫進(jìn)行單獨(dú)試壓檢驗(yàn)的需求，試壓范圍大幅度減小，提高了試壓效率，降低了試壓風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一方面，提供一種管內(nèi)環(huán)焊縫試壓工具，包括圓柱狀的試壓主體，所述試壓主體兩端的外周分別沿周向間隔設(shè)置有若干個(gè)滑輪組，所述試壓主體的外周沿軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)橡膠密封圈，所述橡膠密封圈內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形空腔，所述試壓主體的一端設(shè)置有連通至橡膠密封圈內(nèi)部環(huán)形空腔的液壓管線、連通至兩個(gè)橡膠密封圈之間的一段試壓主體外壁面的排氣管線和注水管線。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述試壓主體的外周形成有凹槽，所述橡膠密封圈設(shè)置在凹槽中。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述試壓主體包括分別設(shè)置于其前端、后端的前蓋板、后蓋板，所述前蓋板、后蓋板上分別設(shè)置所述滑輪組，所述凹槽靠近試壓主體端部的一側(cè)槽壁由前蓋板、后蓋板形成。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述凹槽靠近試壓主體端部的一側(cè)設(shè)置有壓緊環(huán)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑輪組的輪軸與試壓主體之間設(shè)置有使滑輪組沿徑向外擴(kuò)的彈性件。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括液壓小車，所述液壓小車與試壓主體的后端連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述液壓小車包括主框架和設(shè)置在主框架上的液壓馬達(dá)、后車輪、前車輪、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸桿、輸出軸、傳動(dòng)軸，所述主框架和試壓主體之間通過連接桿鉸接，所述液壓馬達(dá)的輸出軸與蝸桿相連，蝸桿與蝸輪傳動(dòng)配合，蝸輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪同軸旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪嚙合，第二傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)前車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述主框架上方設(shè)置有頂輪，所述頂輪的輪軸與主框架之間設(shè)置有使頂輪向上頂?shù)膹椥约?/p>

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述主框架尾部設(shè)置有尾繩孔。

本發(fā)明提供的管內(nèi)環(huán)焊縫試壓工具，包括圓柱狀的試壓主體，所述試壓主體兩端的外周分別沿周向間隔設(shè)置有若干個(gè)滑輪組，所述試壓主體的外周沿軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)橡膠密封圈，所述橡膠密封圈內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形空腔，所述試壓主體的一端設(shè)置有連通至橡膠密封圈內(nèi)部環(huán)形空腔的液壓管線、連通至兩個(gè)橡膠密封圈之間的一段試壓主體外壁面的排氣管線和注水管線。將試壓工具送入管線，移動(dòng)到環(huán)焊縫位置，通過液壓管線往橡膠密封圈內(nèi)部注入高壓液壓油使其膨脹變形，從而在環(huán)焊縫周邊形成可單獨(dú)試壓的小范圍密閉腔體。試壓主體中預(yù)設(shè)了從試壓密封腔體引出的注水和排氣管線，通過注水管線往試壓密閉腔體注水，腔內(nèi)空氣通過排氣管線排走。當(dāng)排氣管線穩(wěn)定排出水時(shí)說明腔內(nèi)空氣已排放干凈，再通過注水管線往試壓密閉腔體注水打壓實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)的單條環(huán)焊縫的試壓。試壓結(jié)束后，通過泄放液壓油消除橡膠密封圈膨脹，回收試壓工具。本發(fā)明相對(duì)于常規(guī)的管線整體試壓方法，試壓范圍和試壓所需注水量大幅度減少，提高了焊縫試壓工作效率，增強(qiáng)了焊縫試壓安全可靠性，且解決了已投入生產(chǎn)的管線維修作業(yè)中難以對(duì)新焊接產(chǎn)生的環(huán)焊縫進(jìn)行整體試壓的難題。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種管內(nèi)環(huán)焊縫試壓方法，采用如上所述的試壓工具進(jìn)行焊縫試壓作業(yè)，包括如下步驟：

步驟1、使用繩子將試壓工具拉入管線內(nèi)部或者使用推桿或液壓小車將試壓工具推入管線內(nèi)部；

步驟2、移動(dòng)試壓工具調(diào)整其在管線內(nèi)的位置，使管線的環(huán)焊縫位置置于試壓工具的兩個(gè)橡膠密封圈之間；試壓工具在管線內(nèi)的位置可以通過測(cè)量繩子或者推桿或液壓小車進(jìn)入管內(nèi)的長(zhǎng)度來確定；

步驟3、通過液壓管線向橡膠密封圈內(nèi)部環(huán)形空腔注入液壓油，橡膠密封圈徑向膨脹變形后擠壓管線內(nèi)壁，在兩個(gè)橡膠密封圈之間的一段管線內(nèi)壁與試壓主體外壁之間形成可單獨(dú)試壓的密閉腔體；

步驟4、打開排氣管線和注水管線，通過注水管線向密閉腔體內(nèi)注水，密閉腔體內(nèi)的氣體通過排氣管線排出，當(dāng)排氣管線穩(wěn)定排出水時(shí)關(guān)閉排氣管線，通過注水管線往密封腔體注水打壓實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)的單條環(huán)焊縫的試壓；