[發明專利]內置濾水隔板塑料內膽壓力罐

在審

• 申請號: 201710176154.X
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN106989173A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 趙有生
• 申請（專利權）人: 趙有生
• 主分類號: F16J12/00
• 分類號: F16J12/00;B01D29/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種內置濾水隔板塑料內膽壓力罐，屬于水處理壓力罐的制造技術領域。

背景技術

目前，在采用吹塑或滾塑工藝生產制作壓力罐的塑料內膽時，由于一次整體成型的工藝特點，不便在內膽內實現設置濾水隔板，所以這種塑料內膽的壓力罐就缺失了一種使用功能，即缺失了濾水效果良好的內置濾水隔板壓力罐。

發明內容

為了克服目前塑料內膽壓力罐制造過程中難于在內膽內設置濾水隔板的技術難題，本發明提供了一種制作工藝，有效地解決了這個難題。其所采用的技術方案是：將內膽制作成便于裁切成上下兩體的結構形式，在裁切成上下兩體后放入內置濾水隔板，再采用塑料焊接工藝把上下兩體焊接成一個整體，然后再實施玻璃纖維纏繞增強，進而在罐體內安裝返水中心管，或安裝內置隔板固定螺栓，如此就制成了兩種結構形式的內置濾水隔板塑料內膽壓力罐，一是上進上出的單口壓力罐，二是上進下出的雙口壓力罐。

本發明的有益效果是，實現了在壓力罐的塑料內膽內設置濾水隔板，從而制得兩種結構形式的內置濾水隔板塑料內膽壓力罐，一是上進上出的單口壓力罐，二是上進下出的雙口壓力罐。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

附圖1是本發明的成品結構示意圖

圖中：1.壓力罐罐體

2.罐口

3.底座

4.濾水隔板

5.返水中心管

6.內膽

7.耐壓纏繞層

8.中心管絲頭

9.焊接帶

10.隔板固定螺栓

11.下罐口

12.螺紋接頭

附圖2是塑料內膽的裁接工藝示意圖

圖中：4.濾水隔板

6.內膽

9.焊接帶

13.裁切工藝廢段

14.內膽上體

15.內膽下體

附圖3是濾水隔板的示意圖

圖中：4.濾水隔板

16.濾水縫隙

17.隔板圓弧邊緣

具體實施方式

如附圖2所示，首先采用吹塑或滾塑工藝制得設置有裁切工藝廢段(13)的內膽(6)，再裁切掉裁切工藝廢段(13)，把內膽(6)分為內膽上體(14)和內膽下體(15)兩部分，此時即可將濾水隔板(4)放入內膽下體(15)里，然后采用焊接工藝再將內膽上體(14)和內膽下體(15)焊接成一個整體，在內膽上形成一個環狀的焊接帶(9)，此時就完成了內置濾水隔板內膽的制作過程。

如附圖3所示，在濾水隔板(4)上設有濾水縫隙(16)，這些濾水縫隙(16)在濾水隔板(4)上的分布是按照單位面積上平均濾水流量均等的原則設置的。濾水隔板(4)的邊緣為圓弧邊緣(17)，這種設計的目的是為了讓隔板邊緣與內膽壁的接觸形成較大的和緊密的面接觸，以避免形成縫隙而泄漏過濾材料和減小隔板邊緣(17)對內膽壁的剪切壓力強度而保證產品的使用壽命。

如附圖1所示，在返水中心管上設置有中心管絲頭(8)，實現與濾水隔板(4)的螺紋連接，既防止了返水中心管脫出而泄漏濾料，又頂住了濾水隔板(4)而避免其被反沖上浮，這種結構適用于上進上出的單口壓力罐。在下罐口(11)上安裝上螺紋接頭(12)，使用隔板固定螺栓(10)把濾水隔板(4)緊固在螺紋接頭(12)上，同時實現了固定濾水隔板和輸出過濾水兩個功能，這種結構適用于上進下出的雙口壓力罐。