[發(fā)明專利]裝飾紙的脫墨方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710175583.5 | 申請(qǐng)日： | 2017-03-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106835794B | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 錢小剛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東東宇鴻翔裝飾材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D21C5/02 | 分類號(hào)： | D21C5/02 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 郭曉丹 |
| 地址： | 262704 山東省濰*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 裝飾紙 脫墨 涂層樹脂層 乳液 涂布機(jī) 烘干 廢紙 聚乙烯醇樹脂 乳液涂布 原料調(diào)配 紙張分離 干酪素 烘干箱 木紋紙 脫模劑 色紙 原紙 摩擦 印刷 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種裝飾紙的脫墨方法，包括以下步驟，步驟一，以脫模劑、聚乙烯醇樹脂、干酪素和水為原料調(diào)配制得脫墨乳液；步驟二，將脫墨乳液涂布注入到涂布機(jī)，將裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到涂布機(jī)，在裝飾紙的印刷面上涂布脫墨乳液，形成涂層樹脂層；步驟三，將涂布有脫墨乳液的裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到烘干箱進(jìn)行烘干；步驟四，對(duì)烘干后的裝飾紙的涂層樹脂層進(jìn)行摩擦，將涂層樹脂層與紙張分離。本發(fā)明能夠?qū)ρb飾廢紙進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的裝飾廢紙變?yōu)樵垼梢栽俅伪焕?，處理后的紙張適用于深色木紋紙系列、素色彩色紙產(chǎn)品的加工，大大節(jié)省了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫墨方法，尤其涉及一種裝飾紙的脫墨方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的裝飾紙的廢紙包括著色不符合要求的裝飾紙和庫存紙，目前我國有400多家裝飾紙印刷廠及1000多家浸膠廠，每家每年大約會(huì)有20噸的裝飾紙次品，成為過時(shí)積壓庫存產(chǎn)品，按照原有1.8～2.5萬元/噸的成本價(jià)，造成了極大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種裝飾紙的脫墨方法，能夠?qū)ρb飾廢紙進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的裝飾廢紙變?yōu)樵?，可以再次被利用，處理后的紙張適用于深色木紋紙系列、素色彩色紙產(chǎn)品的加工，大大節(jié)省成本。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種裝飾紙的脫墨方法，包括以下步驟，
步驟一，以脫模劑、聚乙烯醇樹脂、干酪素和水為原料調(diào)配制得脫墨乳液；
步驟二，將脫墨乳液注入到涂布機(jī)，將裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到涂布機(jī)，在裝飾紙的印刷面上涂布脫墨乳液，形成涂層樹脂層；
步驟三，將涂布有脫墨乳液的裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到烘干箱進(jìn)行烘干；
步驟四，對(duì)烘干后的裝飾紙的涂層樹脂層進(jìn)行摩擦，將涂層樹脂層與紙張分離。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟一具體為，按照質(zhì)量份數(shù)將25～35份的脫模劑、35～45份的聚乙烯醇樹脂、15～25份的干酪素和8～13份的水充分?jǐn)嚢枞芙?，制得脫墨乳液?/p>
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟二，涂布機(jī)采用180～200目的網(wǎng)紋輥在裝飾紙的印刷面上涂布脫墨乳液。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟三中烘干箱的溫度為150～180℃，裝飾紙以150～180米/min的速度導(dǎo)經(jīng)烘干箱。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四具體為，使用1000～2000目水砂布對(duì)烘干后的裝飾紙的涂層樹脂層進(jìn)行高速逆向摩擦，將涂層樹脂層與紙張分離。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟三中，將烘干后的裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到冷卻架，進(jìn)行降溫冷卻。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，還包括步驟五，將步驟四中與涂層樹脂層分離的紙張進(jìn)行酸堿度還原處理。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五具體為，按照質(zhì)量份數(shù)將20～30份的蘇打粉和80～90份的蒸餾水，充分?jǐn)嚢杈鶆蛉芙?，制得還原液，將還原液注入印刷機(jī)，將步驟四中與涂層樹脂層分離的紙張導(dǎo)經(jīng)至印刷機(jī)，將還原液涂布在紙張的脫墨面，控制紙張的酸堿度在8～9。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，還包括步驟六，將步驟五進(jìn)行酸堿度還原處理后的紙張收卷成紙輥。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四中，對(duì)摩擦下來的粉塵進(jìn)行風(fēng)力吸塵收集。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠?qū)ρb飾廢紙進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的裝飾廢紙變?yōu)樵?，可以再次被利用，處理后的紙張適用于深色木紋紙系列、素色彩色紙產(chǎn)品的加工，大大節(jié)省了成本。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：
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