[發(fā)明專利]一種擠出電機磁環(huán)生產設備及電機轉子

在審

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• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN106926349A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設計）人: 李坤
• 申請（專利權）人: 中山市高科斯電子科技有限公司
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28B11/14;H02K1/22
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 伍傳松

技術領域

本發(fā)明涉及電機制造領域，特別是一種擠出電機磁環(huán)生產設備及電機轉子。

背景技術

目前電機磁環(huán)和轉子按成型工藝分離為，燒結成型、粘結成型和注塑成型等三種，但是此三種生產工藝皆存在生產效率低下，需配置很多工位，用料多，導致人力成本與物料成本居高不下，其制造出來的產品一致性差、磁性弱、穩(wěn)定性不高等問題，后期冷卻處理采用風冷容易造成大氣和粉塵污染。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種生產效率高、成本低且性能優(yōu)異的擠出電機磁環(huán)生產設備及電機轉子。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種擠出電機磁環(huán)生產設備，包括：

擠出機，用于將注塑鐵氧體顆粒料充分的融化攪拌，形成高密度的可流動性注塑料；

成型模具，該成型模具前端與擠出機尾部連接以接收擠出機擠入的可流動性注塑料，并將可流動性注塑料成型為磁環(huán)所需之形狀；

定型裝置，該定型裝置連接成型模具的出料口以用于將成型后的注塑料定型為管狀磁條；

電磁取向裝置，用于使所述管狀磁條產生所需之磁性；

冷卻裝置，設置于定型裝置之后，用于使管狀磁條最終冷卻定型；

切割裝置，用于將冷卻定型后的管狀磁條切割成具體規(guī)格的磁環(huán)。

所述擠出電機磁環(huán)生產設備還包括牽引裝置，該牽引裝置設置于冷卻裝置與切割裝置之間，用于輔助前端的擠出機控制擠出速度，調整牽引力。

所述牽引裝置具有位于管狀磁條上下的兩組，每組牽引裝置由兩個牽引輪和一條牽引皮帶組成，牽引皮帶套設在兩側的牽引輪上并與管狀磁條摩擦傳動。

所述擠出機包括料筒、擠出螺桿、驅動機構以及加熱裝置，擠出螺桿設置在料筒并由驅動機構驅動其旋轉，加熱裝置作用于料筒以促進注塑鐵氧體顆粒料融化。

所述成型模具包括機頭與抽空型芯，該機頭 位于擠出機與定型裝置之間，所述抽空型芯從機頭內部水平延伸至切割裝置。

所述電磁取向裝置設置于定型裝置內，且電磁取向裝置包括多組均勻間隔分布的磁場取向線圈和磁場取向鐵芯、以及一取向電源，所述磁場取向線圈繞置于磁場取向鐵芯外且由取向電源供電。

所述冷卻裝置包括真空冷卻裝置和水冷裝置，真空冷卻裝置、水冷裝置依次設置于定型裝置與切割裝置之間。

所述真空冷卻裝置包括真空箱、真空發(fā)生器、兩個真空密封圈，所述管狀磁條貫穿于真空箱且兩側貫穿位置內側由所述真空密封圈密封，真空發(fā)生器設置在真空箱頂部以提供真空環(huán)境，真空箱內還填充有冷卻水。

一種擠出電機轉子，包括電機軸、硅鋼片鐵芯、以及應用所述擠出電機磁環(huán)生產設備生產的磁環(huán)，硅鋼片鐵芯套設于電機軸外，磁環(huán)套設于硅鋼片鐵芯外，電機軸、硅鋼片鐵芯、以及磁環(huán)呈同心環(huán)形分布。

本發(fā)明的有益效果：

（1）通過擠出成型設備和工藝，可以連續(xù)不斷的進行成型，較傳統(tǒng)注塑工藝來，具有較高的生產效率；

（2）產品一致性好，由于磁條是通過一個成型取向模具成型，不存在由于模腔的不規(guī)則和材料在模腔內的流動性問題，影響產品的性能和成型結構；

（3）產品磁性強和穩(wěn)定性好，本技術是通過高磁場電磁取向方式進出磁極取向，該技術較一般釹鐵硼取向技術模具磁場高3-5倍以上，同時穩(wěn)定性高，確保產品均勻飽和磁化；

（4）模具成本低，本技術所使用的成型取向模具只為模芯部分，不存在模具和其他為成型結構所需模架，配件和流道等；

（5）節(jié)約材料，由于采用擠出成型，不需相關的流道和冷料設備，可直接使用原材料，節(jié)約由于材料混合和打碎時不可避免的材料損耗；

（6）環(huán)保節(jié)能，本技術所采用擠出機功率較全體等工位注塑機少50%以上，同時由于材料真空和水冷方式，不會造成大氣和粉塵污染；

（7）產品應用廣泛和自由度高，由于本產品所使用擠出一條磁條的方式生產，成型后可直接切割成磁環(huán)應用于各感應儀器和驅動，家電領域，也可切割成磁環(huán)后與定子和轉子芯軸裝配成電機轉子，應用于各電機領域。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本發(fā)明擠出電機磁環(huán)生產設備的原理圖；

圖2是電磁取向裝置的結構示意圖；

圖3是真空冷卻裝置的結構示意圖；

圖4是牽引裝置的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明電機轉子的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明電機轉子的分解示意圖。

具體實施方式