[發明專利]高壓套管芯體干燥裝置

在審

• 申請號: 201710175172.6
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN108630465A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 張朝;楊麗姍;張入通;劉建生;楊建;張世超;張嚴;朱富良
• 申請（專利權）人: 北京利瑪環太科技有限公司
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

本發明提供的高壓套管芯體干燥裝置，包括真空罐體，為真空罐體內部提供高頻加熱電磁場的高頻發生器，以及適于設于真空罐體內的金屬盛放裝置，金屬盛放裝置包括至少一個金屬中空柱體，其空腔內適于放置待干燥的高壓套管芯體，金屬芯體與金屬中空柱體之間絕緣，且金屬中空柱體和高壓套管的金屬芯體中的任一個與高頻發生器的正極連接，另一個與高頻發生器的負極連接。本發明提供的高壓套管芯體干燥裝置，能夠對絕緣紙層進行加熱干燥，工藝簡單，干燥周期短，效果好，效率高，能耗低。

技術領域

本發明涉及套管電容芯子干燥技術領域，具體涉及一種高壓套管芯體干燥裝置。

背景技術

高壓套管是中高壓電器裝置、發電機、變壓器、電抗器、斷路器和其它電器裝置的核心部件，高壓油紙電容式套管的芯體包括金屬芯體以及包覆于金屬芯體外側的電容芯子，金屬芯體一般為鋁管，電容芯子則是由多層絕緣紙卷制而成的致密絕緣體，紙層含水量的高低直接決定高壓套管質量的核心參數，決定了套管長期運行的介質損耗水平與有效使用壽命。

目前傳統的干燥方式一般采用輻射加熱或介質傳導加熱，電纜紙由外到內或由內到外逐層進行加熱，然而電纜紙的導熱性差，加熱速度慢，干燥時間長，干燥質量差。例如中國專利文獻CN104795254A公開了一種特高壓油紙電容式套管電容芯子干燥方法，先將絕緣紙原紙捆在烘房內進行干燥，卷制過程中在走紙路徑上設置烘燈持續干燥，卷制完成后再采取變壓法真空干燥工藝去除卷制過程中干燥好的絕緣紙再次吸收的水分，該現有技術干燥過程復雜，干燥周期長，即使在卷制過程中對每層絕緣紙持續干燥，但絕緣紙的吸水速度非常快，非常容易吸收空氣中的水分，無法避免絕緣紙在卷制過程中不吸濕，因此，卷制完成后仍需要對高壓套管進行真空干燥，即對放置有高壓套管的真空容器進行加熱，但絕緣紙的導熱性很差，層層卷制的絕緣紙由外而內，逐層加熱，加熱時間長，干燥效率低，并且隨著含水量的進一步降低，除水會變得越來越難，所需時間越長，并且內外層紙的溫差過大，還會造成溫度高的絕緣紙層老化，甚至破裂，并且真空干燥時對整個真空容器進行加熱所需能耗高，成本高，造成資源浪費。

此外，在烘干羊毛、橡皮、木材、塑料等非金屬材料的方法中，還包括高頻干燥法，高頻干燥法具有干燥速度快，受熱均勻的優點，但是，高壓套管的電容芯子除了絕緣紙外還包括鋁箔，多層鋁箔層夾設在多層絕緣紙層中，由于鋁箔層的存在以及認為鋁箔會產生屏蔽效應的思想根深蒂固，本領域技術人員在干燥高壓套管芯體時不會考慮采用高頻干燥法。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中高壓套管電容芯子干燥周期長、干燥效果差，影響高壓套管質量的缺陷，從而提供一種干燥周期短、干燥效果好，成品質量更高的高壓套管芯體干燥裝置。

本發明采用的技術方案如下：

一種高壓套管芯體干燥裝置，包括：真空罐體，具有開口及封閉于所述開口的蓋體；高頻發生器，具有正極與負極，用于提供設定頻率的高頻加熱電磁場；還包括適于設于所述真空罐體內的金屬盛放裝置，包括至少一個用于放置待干燥的高壓套管芯體的金屬中空柱體，所述金屬中空柱體與所述高壓套管芯體的金屬芯體兩者中的任一個與所述正極連接，對應的，兩者中的另一個與所述負極連接，并且所述金屬芯體與所述金屬中空柱體之間絕緣設置。

所述高壓套管芯體與所述金屬中空柱體一一對應設置，各所述金屬中空柱體具有與其對應電極連接的第一連接端。

所述高壓套管芯體的金屬芯體上設置有與其對應電極連接的第二連接端。

所述金屬芯體兩端設置有安裝帽，所述第二連接端設置在其中一個所述安裝帽上。

所述第一連接端與所述負極電連接，所述第二連接端與所述正極電連接，與所述負極電連接的所述第一連接端接地設置。

所述金屬盛放裝置還包括安裝架，所述安裝架具有若干個用于插設所述金屬中空柱體的安裝口，每個所述安裝口適于插入一個所述金屬中空柱體。