[發明專利]一種復合高導電率導線

在審

• 申請號: 201710175160.3
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN107424664A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 劉勇
• 申請（專利權）人: 合肥浦爾菲電線科技有限公司
• 主分類號: H01B5/02
• 分類號: H01B5/02;H01B1/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

技術領域

本發明屬于導電材料技術領域，具體涉及一種復合高導電率導線。

背景技術

導線，尤其是含鋁及鋁合金、含銅及銅合金的導線，由于其具有優越的導電性、耐腐蝕性、重量輕及良好的導熱性、優越的強度與耐疲勞的性能，得到當前社會的普通的廣泛的應用。在電力輸送中，電力損耗主要在電阻上。同時，在高壓輸電時，架空導線是架空電力線路的主要組成部件，其作用是傳輸電流，輸送電功率。由于架設在桿塔上面，導線要承受自重及風、雪、冰等外加荷載，同時還會受到周圍空氣所含化學物質的侵蝕。因此，不僅要求導線有良好的電氣性能、足夠的機械強度及抗腐蝕能力，還要求盡可能質輕且價廉。

一般情況下，除了室外的傳輸電線外，其它設備中的導線均以銅或銅合金導線為主，這主要是因為在相同直徑的導線中，銅或銅合金的導電率遠高于其他金屬。隨著電器設備的增加，作為導線的銅或銅合金的用量也越來越大，而傳統銅合金在使用中的弊端也越來越多，因此，需要一種更好的新型導線材料。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合高導電率導線，以銅為主要材料，添加的復合金屬有效的彌補了傳統的導線的抗腐蝕能力、拉伸強度、可焊接性不足等問題。

本發明提供了如下的技術方案：

一種復合高導電率導線，各成分的重量百分數為：鋅0.02-0.04%、錳0.005-0.03%、鎘0.04-0.16%、碳0.017-0.25%、氧化鎂0.24-0.33%和氧化鈦0.022-0.065%，余下為銅。

優選的，所述各成分的重量百分數為：鋅0.02-0.033%、錳0.005-0.024%、鎘0.04-0.105%、碳0.017-0.206%、氧化鎂0.28-0.30%和氧化鈦0.024-0.045%，余下為銅。

優選的，所述各成分的重量百分數為：鋅0.033%、錳0.005-%、鎘0.105%、碳0.017%、氧化鎂0.30%和氧化鈦0.024%，余下為銅。

一種復合高導電率導線的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將各重量百分比的鋅、錳、鎘和碳放入真空高溫爐中熔煉，溫度在1340-1420℃，熔煉3-4h；

步驟二、再將真空高溫爐升溫至1550-1600℃，倒入氧化鎂、氧化鈦和銅，熔煉2-3h；

步驟三、熔煉好后倒入模具中，進行熱處理，冷卻至常溫；

步驟四、將常溫下的復合金屬進行拉伸、切割塑型，制成導線材料。

優選的，所述步驟一溫度為1400℃。

優選的，所述步驟一熔煉時間為3h。

優選的，所述步驟二溫度為1580℃。

優選的，所述步驟二熔煉時間為2h。

本發明的有益效果是：

本發明中的鋅、錳、鎘和碳成分，在導線中有效的提高了導線的傳導率，并且增加了導線的硬度和韌性，使得導線不易斷裂，有效的提高到現的拉升性能，易于導線的拉絲、彎卷和制作。

本發明以銅為主要材料，添加的復合金屬有效的彌補了傳統的導線的抗腐蝕能力、拉伸強度、可焊接性不足等問題，并且有效的提高了導線的導電率，而且該導線生產成本低，制備方法簡單，制作周期短且生產效率較高，制備過程中不會產生環境污染，適合工業大批量生產。

具體實施方式

實施例1

一種復合高導電率導線，各成分的重量百分數為：鋅0.02%、錳0.03%、鎘0.04%、碳0.25%、氧化鎂0.33%和氧化鈦0.022%，余下為銅。

一種復合高導電率導線的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將各重量百分比的鋅、錳、鎘和碳放入真空高溫爐中熔煉，溫度在1340℃，熔煉3h；

步驟二、再將真空高溫爐升溫至1550℃，倒入氧化鎂、氧化鈦和銅，熔煉3h；

步驟三、熔煉好后倒入模具中，進行熱處理，冷卻至常溫；

步驟四、將常溫下的復合金屬進行拉伸、切割塑型，制成導線材料。

實施例2

一種復合高導電率導線，各成分的重量百分數為：鋅0.04%、錳0.005%、鎘0.16%、碳0.017%、氧化鎂0.33%和氧化鈦0.022%，余下為銅。

一種復合高導電率導線的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、將各重量百分比的鋅、錳、鎘和碳放入真空高溫爐中熔煉，溫度在1420℃，熔煉3h；

步驟二、再將真空高溫爐升溫至1600℃，倒入氧化鎂、氧化鈦和銅，熔煉2h；

步驟三、熔煉好后倒入模具中，進行熱處理，冷卻至常溫；