[發明專利]一種鋼帶熱軋工藝及其生產設備

在審

• 申請號: 201710175080.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN106881352A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 戴澤輝;盧威
• 申請（專利權）人: 山東宏旺實業有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙)44401
• 代理人: 彭志堅

技術領域

本發明屬于鋼帶加工領域，具體涉及一種鋼帶熱軋工藝及其生產設備。

背景技術

目前鋼帶熱軋加工領域，采用的軋機結構比較復雜，具體體現在，現有的軋機的單個軋機單元的上部壓軋輥組或下部壓軋輥組除包括一個壓輥外和一個主動輥外，還包括多個成錐形布置支撐輥，這種軋機由于支撐輥數量多，能夠軋制厚度更大的原料鋼帶，比如厚度在5-10mm的原料鋼帶都可以一次軋制成1-3mm的預制鋼帶，但是，若是用現有的這種軋機將厚度在1-3mm的原料鋼帶軋制成0.05-0.6mm的預制鋼帶，第一，它無疑有點大材小用的特性，第二，由于這種軋機結構復雜，用在更薄的鋼帶壓制工藝上反而增加其加工成本。因此，有必要研究一種新的適合軋制薄鋼帶(從1-3mm左右軋制到0.05-0.6mm左右)的新的鋼帶熱軋工藝及生產設備。

發明內容

鑒于以上原因，本發明有必要提供一種鋼帶熱軋工藝及其生產設備。

本發明提供的技術方案如下：一種鋼帶熱軋工藝，其包括以下步驟：

(1)開卷，利用開卷機將成捆的原料鋼卷展開成鋼帶；

(2)拉矯，將從開卷機上展開的鋼帶傳送至拉矯機內，對鋼帶側邊的褶皺進行矯正處理；

(3)熱軋，經過矯正處理的鋼帶傳送通過六連軋機進行軋制，將原料鋼帶壓薄，得到預制鋼帶；

(4)脫脂清洗，從六連軋機出來的預制鋼帶通過清洗槽，將預制鋼帶表面的油脂去除，使其潔凈；

(5)收卷，利用收卷機把清洗干凈的預制鋼帶收制成卷。

進一步地，所述原料鋼帶的寬度為600mm-1000mm，其厚度為1mm-3mm。

進一步地，所述預制鋼帶的寬度與所述原料鋼帶的寬度保持不變，所述預制鋼帶的厚度為0.05-0.6mm。

一種如上所述的鋼帶熱軋工藝的生產設備，所述六連軋機包括6組并排設置的軋機單元，所述軋機單元包括上部壓軋輥組和下部壓軋輥組，所述上部壓軋輥組與所述下部壓軋輥組之間設為鋼帶通過的過道，上部壓軋輥組與下部壓軋輥組對稱地設于所述過道的上側和下側，所述上部壓軋輥組包括豎直方向從上至下依次設置的第一支撐輥、第一主動輥和第一壓輥，所述下部壓軋輥組包括豎直方向從下至上依次設置的第二支撐輥、第二主動輥和第二壓輥。

進一步地，還包括液壓系統，所述液壓系統連接所述第二支撐輥，液壓系統控制所述下部壓軋輥組的上升或下降。

進一步地，還包括楔塊結構，所述楔塊結構包括上楔形塊和下楔形塊，所述下楔形塊連接所述上部壓軋輥組并位于所述第一支撐輥上方，所述上楔形塊配合所述下楔形塊設于下楔形塊上方。

本發明的有益效果是：

本發明的鋼帶熱軋工藝，其中熱軋過程采用新型六連軋機進行軋制，相比與傳統軋機結構簡單，適合用在軋制薄鋼帶(從1-3mm左右軋制到0.05-0.6mm左右)，可節約鋼帶軋制工藝中的制作成本。

本發明的優選實施方案及其有益效果，將結合具體實施方式進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明一種鋼帶熱軋工藝的流程圖；

圖2是本發明一種鋼帶熱軋工藝的生產設備的軋機單元的右視圖；

圖3是本發明一種鋼帶熱軋工藝的生產設備的六連軋機的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

請參閱圖1所示，一種鋼帶熱軋工藝，其包括以下步驟：

S1：開卷，利用開卷機將成捆的原料鋼卷展開成鋼帶；

S2：拉矯，將從開卷機上展開的鋼帶傳送至拉矯機內，對鋼帶側邊的褶皺進行矯正處理；

S3：熱軋，經過矯正處理的鋼帶傳送通過六連軋機進行軋制，將原料鋼帶壓薄，得到預制鋼帶；

S4：脫脂清洗，從六連軋機出來的預制鋼帶通過清洗槽，將預制鋼帶表面的油脂去除，使其潔凈；

S5：收卷，利用收卷機把清洗干凈的預制鋼帶收制成卷。

本實施例一種較佳的實施方式為，所述原料鋼帶的寬度為600mm-1000mm，其厚度為1mm-3mm。

本實施例一種較佳的實施方式為，所述預制鋼帶的寬度與所述原料鋼帶的寬度保持不變，所述預制鋼帶的厚度為0.05-0.6mm。