[發(fā)明專利]適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710175034.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN106945164B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王少宏;寇小軍;朱增耀;周明生;任勝利;張俊存;姜曉軍;徐兵衛(wèi);王遠(yuǎn)航;牛遙;李軍峰;張慶;李超;王鑫;趙恩超;何偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中交二公局鐵路工程有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;付久春

本發(fā)明公開了一種適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)由軌枕歸攏設(shè)備、鋼筋切割設(shè)備、連體成品輸運設(shè)備、翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備、橫移放張設(shè)備、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、模具自動清理設(shè)備、自動噴涂設(shè)備、鋼筋分絲定長下料設(shè)備、鋼筋入模穿孔設(shè)備、鋼筋張拉和箍筋安裝設(shè)備、模具橫移設(shè)備、混凝土生產(chǎn)設(shè)備、混凝土運輸系統(tǒng)、混凝土灌注設(shè)備、混凝土震動壓花設(shè)備和清邊及配件拆除設(shè)備連接而成。該生產(chǎn)系統(tǒng)，能自動化生產(chǎn)適應(yīng)東非地區(qū)高溫、高濕環(huán)境腐蝕的混凝土軌枕，而且在生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量上也能滿足東部非洲，特別是蒙內(nèi)鐵路鋪軌的需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土軌枕的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

隨著國家鐵路走出去戰(zhàn)略的逐步實施，我國對非洲地區(qū)的鐵路援建力度也在逐步增大，近年來特別是在東部非洲地區(qū)，完全按我國鐵路標(biāo)準(zhǔn)，由我國自主修建的蒙內(nèi)鐵路，更是鐵路走出去的代表性工程。蒙內(nèi)鐵路位于非洲東部地區(qū),赤道橫貫東部地區(qū)中部，主要為熱帶草原氣候和熱帶季風(fēng)區(qū)，沿海地區(qū)天氣濕熱。為了保證蒙內(nèi)鐵路順利鋪軌貫通，如何生產(chǎn)適用當(dāng)?shù)貧夂驐l件和數(shù)量要求的混凝土軌枕，是關(guān)乎該工程的成敗關(guān)鍵，而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)目前并沒有生產(chǎn)這種適用于東部非洲地區(qū)環(huán)境條件鐵路鋪軌用混凝土軌枕的工藝。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，能方便的生產(chǎn)能適應(yīng)東非地區(qū)高溫、高濕環(huán)境腐蝕的混凝土軌枕，且生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量上也能滿足東部非洲，特別是蒙內(nèi)鐵路鋪軌的需要。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明實施例提供一種適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：

軌枕歸攏設(shè)備1、鋼筋切割設(shè)備2、連體成品輸運設(shè)備3、翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備4、橫移放張設(shè)備5、蒸養(yǎng)系統(tǒng)7、模具自動清理設(shè)備8、自動噴涂設(shè)備9、鋼筋分絲定長下料設(shè)備10、鋼筋入模穿孔設(shè)備11、鋼筋張拉和箍筋安裝設(shè)備12、模具橫移設(shè)備13、混凝土生產(chǎn)設(shè)備14、混凝土運輸系統(tǒng)15、混凝土灌注設(shè)備16、混凝土震動壓花設(shè)備17、清邊及配件拆除設(shè)備18；其中，

所述翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備4和橫移放張設(shè)備5并列設(shè)在所述連體成品輸運設(shè)備3入口一側(cè)；所述連體成品輸運設(shè)備的輸送出口端外側(cè)依次設(shè)置所述鋼筋切割設(shè)備2和所述軌枕歸攏設(shè)備1，所述鋼筋切割設(shè)備2與該連體成品輸運設(shè)備的軌枕切割臺位對應(yīng)，所述軌枕歸攏設(shè)備1與該連體成品輸運設(shè)備的軌枕輸出臺位對應(yīng)；

所述蒸養(yǎng)系統(tǒng)7設(shè)在所述橫移放張設(shè)備5外側(cè)；

所述橫移放張設(shè)備5分別與所述蒸養(yǎng)系統(tǒng)7和所述翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備4連接；

所述翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備4分別設(shè)有軌枕出口和模具出口，所述軌枕出口與所述連體成品輸運設(shè)備的輸送入口端連接，所述模具出口依次與所述模具自動清理設(shè)備8、自動噴涂設(shè)備9、鋼筋分絲定長下料設(shè)備10、鋼筋入模穿孔設(shè)備11、鋼筋張拉和箍筋安裝設(shè)備12、鋼筋張拉和箍筋安裝設(shè)備12、模具橫移設(shè)備13、混凝土生產(chǎn)設(shè)備14、混凝土運輸系統(tǒng)15、混凝土灌注設(shè)備16、混凝土震動壓花設(shè)備17和清邊及配件拆除設(shè)備18連接；

所述清邊及配件拆除設(shè)備18與所述蒸養(yǎng)系統(tǒng)7的入口連接。

本發(fā)明實施例還提供一種適應(yīng)高溫及高濕環(huán)境用的混凝土軌枕的生產(chǎn)方法，采用本發(fā)明所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括以下步驟：

將所述生產(chǎn)系統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)設(shè)備14生產(chǎn)的混凝土經(jīng)混凝土運輸系統(tǒng)15輸送至混凝土灌注設(shè)備16；

所述生產(chǎn)系統(tǒng)的模具自動清理設(shè)備8將翻轉(zhuǎn)脫模設(shè)備4輸出的模具清理后經(jīng)自動噴涂設(shè)備9進(jìn)行脫模劑噴涂后輸送至鋼筋分絲定長下料設(shè)備10，經(jīng)鋼筋分絲定長下料設(shè)備10、鋼筋入模穿孔設(shè)備11和鋼筋張拉和箍筋安裝設(shè)備12裝入鋼筋的模具通過模具橫移設(shè)備13橫移至所述混凝土灌注設(shè)備16的灌裝位；