[發(fā)明專利]一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710173624.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107033536A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪家秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 汪家秀 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L61/14 | 分類(lèi)號(hào): | C08L61/14;C08L97/02;C08L89/00;C08J9/14;C08G8/28 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 247200 安徽省池州*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稻草 纖維 酚醛樹(shù)脂 保溫材料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料,其特征在于,該材料的制備工藝包括以下步驟:
a. 將稻草切成碎段后進(jìn)行洗滌除塵處理,然后將洗滌過(guò)的碎段放入60-80℃干燥箱中進(jìn)行烘干干燥處理,然后將干燥過(guò)的碎段置于粉磨機(jī)中磨成纖維;
b. 將步驟a所得物、蒸餾水混合均勻,滴加氫氧化鈉調(diào)pH至11-12,加入雙氧水,在60-70℃下反應(yīng)2-4h后,用鹽酸調(diào) pH 至 2-2.5,離心沉降,分離濾渣稻草纖維和濾液降解的木質(zhì)素,稻草纖維用蒸餾水洗至中性,烘干;
c. 將步驟b所得稻草纖維浸入明膠乳液中浸泡一段時(shí)間后取出,壓干附著在其上的多余乳液,然后放在室外自然干燥;
d. 向步驟b所得降解的木質(zhì)素中加入苯酚和二分之一的甲醛水溶液,55-70℃下反應(yīng)1-2h,加入剩余甲醛水溶液,在此溫度下再反應(yīng)一定時(shí)間后,升溫至 85-95 ℃反應(yīng) 2-2.5 h,反應(yīng)體系 pH 維持在9-10之間;反應(yīng)結(jié)束后,加鹽酸中和至 pH 為 6-7 之間,減壓脫水,得到黑褐色黏性液體;
e. 向步驟d所得物中加入步驟c所得物,然后加入正戊烷和吐溫-80、表面活性劑 H-20,室溫下高速攪拌1-2min,加入有機(jī)酸固化劑 W-10,繼續(xù)充分?jǐn)嚢杓s 1-2 min后,迅速倒入事先預(yù)熱好的磨具中,在60-80℃下加熱發(fā)泡,20-40 min 后從烘箱中取出,冷卻脫模即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料,其特征在于,制備過(guò)程中所使用的各原料組分及重量份如下:
稻草40-50,氫氧化鈉適量,雙氧水8-10,鹽酸適量,明膠乳液50-80,苯酚40-50,甲醛水溶液50-60,正戊烷10-15,吐溫-80 5-10,表面活性劑 H-20 5-10,有機(jī)酸固化劑 W-10 40-50;
所述鹽酸含量為40-60%,氫氧化鈉含量為20-40%,明膠乳液固含量為30-50%,甲醛水溶液含量為30-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料的制備工藝,其特征在于,步驟a中將稻草碎段粉磨成5-10mm的纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料的制備工藝,其特征在于,步驟b中稻草纖維的烘干溫度為30-50℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料的制備工藝,其特征在于,步驟c中將稻草纖維浸入明膠乳液中浸泡20-25h后取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草纖維酚醛樹(shù)脂保溫材料的制備工藝,其特征在于,步驟d中所得物減壓脫水至黏度 為2000-5000 mPa?S。
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