[發(fā)明專利]一種剛撓結(jié)合板及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710173282.9 | 申請日： | 2017-03-22 |
| 公開（公告）號： | CN106851975B | 公開（公告）日： | 2019-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 侯利娟;馬奕 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市景旺電子股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K1/14 | 分類號： | H05K1/14;H05K3/36 |
| 代理公司： | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;劉杰 |
| 地址： | 518102 廣東省深*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 結(jié)合 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明公開一種剛撓結(jié)合板及其制作方法，制作方法包括步驟：A、對撓性板進行開料以及沖出鉚合孔，采用覆蓋膜貼合撓性板的兩面并進行預(yù)壓，然后進行粗化處理；B、對剛性板進行開料，并沖出鉚合孔以及進行盲槽加工；C、按順序?qū)傂园濉牍袒闲园濉牍袒傂园暹M行疊放，并采用鉚釘在鉚合孔位置進行固定對位，再放入層壓機進行層壓得到剛撓結(jié)合板。本發(fā)明改善了剛撓結(jié)合板制作過程中出現(xiàn)的漲縮問題，解決了層壓后漲縮極差大的問題，提高了剛撓結(jié)合板可靠性，避免出現(xiàn)了層偏現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印制線路板領(lǐng)域，尤其涉及一種剛撓結(jié)合板及其制作方法。
背景技術(shù)
剛撓結(jié)合板是由剛性板和撓性板通過半固化粘結(jié)片層壓制成。剛撓結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，種類繁多，剛撓結(jié)合板制作難度在行業(yè)已經(jīng)是眾所周知。
目前電子電路行業(yè)中使用的撓性板材料特殊，大多數(shù)撓性板基材是由聚酰亞胺（PI）材料制成，其一特性就是隨溫濕度變化較大，不但漲縮變化大，而且同一批撓性板在經(jīng)過層壓前工序后每塊撓性板之間的漲縮不一致，導(dǎo)致極差偏大。而相對于一起層壓的剛性板（環(huán)氧樹脂）卻漲縮非常穩(wěn)定，在經(jīng)過層壓前工序時漲縮不會發(fā)生改變。此時，將有漲縮變化的撓性板和無漲縮變化的剛性板經(jīng)過疊板、鉚合、層壓后生成的剛撓結(jié)合板就會出現(xiàn)層偏現(xiàn)象，且每塊板與板之間的漲縮數(shù)據(jù)也不一致。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種剛撓結(jié)合板及其制作方法，旨在解決現(xiàn)有的剛撓結(jié)合板漲縮難以控制的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，包括步驟：
A、對撓性板進行開料以及沖出鉚合孔，采用覆蓋膜貼合撓性板的兩面并進行預(yù)壓，然后進行粗化處理；
B、對剛性板進行開料，并沖出鉚合孔以及進行盲槽加工；
C、按順序?qū)傂园濉牍袒闲园濉牍袒傂园暹M行疊放，并采用鉚釘在鉚合孔位置進行固定對位，再放入層壓機進行層壓得到剛撓結(jié)合板。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C之后還包括步驟：
D、對剛撓結(jié)合板依次進行鉆孔、沉銅、板電、外層線路制作、防焊、沉金、鑼板揭蓋。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟A中，預(yù)壓的溫度為90~100℃，預(yù)壓的壓力為30~60kg/cm2，預(yù)壓的時間為20-30s。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟A中，采用等離子處理方法進行粗化。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C中，采用分段式的方法進行層壓。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C中，每段的層壓溫度范圍為40~200℃。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C中，每段的層壓時間范圍為5~60min。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C中，每段的層壓壓力范圍為100~450psi。
所述的剛撓結(jié)合板的制作方法，其中，所述步驟C中，分10段進行層壓。
一種剛撓結(jié)合板，其中，采用上任一項所述的制作方法制成。
有益效果：本發(fā)明改善了剛撓結(jié)合板制作過程中出現(xiàn)的漲縮問題，解決了層壓后漲縮極差大的問題，提高了剛撓結(jié)合板可靠性，避免出現(xiàn)了層偏現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。
附圖說明
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