[發(fā)明專利]一種床布自動化生產(chǎn)設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710171583.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN107151871A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳紀官
• 申請（專利權）人: 嘉興市領地家具用品有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00;D05B35/08;D05B25/00;D06H7/22
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 廖志雄

技術領域

本發(fā)明屬于床布生產(chǎn)領域，具體涉及到一種床布自動化生產(chǎn)設備。

背景技術

折疊床，或者叫做折疊躺椅、折疊椅、午休椅、午睡椅、午休床、午睡床行軍床等，它是一種利用關節(jié)原理設計，為了方便和節(jié)省體積空間，通過各種折疊方式可以折疊收放的簡易床，主要包括支架與支架上的床布，其中支架現(xiàn)在已經(jīng)可以實現(xiàn)自動化的組裝與生產(chǎn)，且精度較高，但是床布需要進行折邊縫紉以及切割，現(xiàn)有的機械難以實現(xiàn)該密度與厚度的床布的生產(chǎn)，通常采用人工進行折邊與縫紉的方式，然后再到剪裁器械中進行熱切，這樣子的生產(chǎn)方式不僅產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，容易出現(xiàn)誤差，同時生產(chǎn)效率太低，難以適應現(xiàn)有的市場需求。

其中，在申請?zhí)枮镃N201010247358.6的發(fā)明專利中，公開了一種集裝袋裁剪折邊機折邊裝置，包括碾壓滾輪（1）、臺面（2）、電熱棒（3）、連接 導線（4），碾壓滾輪（1）設置于電熱棒（3）上方，其特征在于電熱棒（3）通過連接導線（4）與超聲波發(fā)射器（5）連接，該發(fā)明裝置對折邊的布料進行熱定型后有效地起到了防止反彈的效果；進行折邊后，縫制工在縫紉時，不需再進行手工折邊，減輕了工人的勞動強度，提高了縫紉速度，增加了生產(chǎn)產(chǎn)量；本發(fā)明還能增強袋體尺寸的準確性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

在CN201320441049.1中，也提供了一種集裝袋自動切斷機，主要由控制箱、入口支撐板、輥軸、支架、切槽、切刀和切刀固定架組成，所述控制器設置在支架的側(cè)面，所述入口支撐板設置在支架的左側(cè)，通過固定裝置固定在支架上，所述入口支撐板右側(cè)上方的支架上安裝輥軸，所述支架上方安裝切刀固定架，所述切刀設置在切刀固定架上，所述支架上還設置切槽。通過該自動切斷機對集裝袋進行切割，使集裝袋的長度一定，并對切口進行處理，保證了集裝袋切割的質(zhì)量。

根據(jù)以上兩個對比文件，對集裝袋的折邊以及切斷都提供了相應的技術，但是，首先集裝袋與床布的材料不同，兩者的厚度與密度均不相同，同時若將兩者的技術進行簡單的疊加，在兩者連接處容易出現(xiàn)偏移的情況，精度無法保證，折邊之后需要人工縫紉在進行切斷，嚴重影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

在上述背景的基礎下，本發(fā)明提供了一種全自動生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量搞的床布自動化生產(chǎn)設備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種床布自動化生產(chǎn)設備，包括機身以及依次相連接的上布裝置、布料折邊裝置、邊布縫紉裝置、以及布料切割裝置，其中，所述上布裝置包括上布架與壓布裝置，所述上布架包括設置在一側(cè)的架體、設置在架體左側(cè)的盛布架，所述盛布架與架體底部之間為鉸接，所述盛布架與架體頂部之間通過氣缸相連接，所述盛布架可以轉(zhuǎn)動，所述盛布架與架體之間還設置有壓布機構，所述壓布機構包括壓布條與承重塊，所述壓布條一端與架體相連接，另一端懸掛在盛布架的左側(cè)且底部設置有承重塊，所述壓布裝置包括驅(qū)動輥、壓布輥組以及輔助輥，所述驅(qū)動輥與電機相連接，所述壓布輥組設置在驅(qū)動輥上方，所述輔助輥設置在壓布輥組的右側(cè)，所述輔助輥設置在驅(qū)動輥上方，所述壓布輥組包括主軸、設置在主軸上的輥套以及設置在主軸兩側(cè)的調(diào)位裝置，所述輥套與驅(qū)動輥相配合，所述調(diào)位裝置包括氣缸、設置在氣缸下方的限位軌道以及設置在限位軌道內(nèi)的夾持件，所述夾持件與氣缸以及主軸相配合；所述布料折邊裝置設置在機身的兩側(cè)且相互對稱，所述布料折邊裝置包括中間的壓平機構以及設置在壓平機構兩側(cè)的折邊機構，所述壓平機構包括兩個底板以及設置在底板上方的層板，所述層板與所述底板相貼合，所述底板以及層板均通過吊環(huán)與支撐桿相連接，所述支撐桿設置在機身上方；

所述布邊縫紉機構包括兩臺對稱設置在機身兩側(cè)的縫紉機，兩臺所述縫紉機的走針方向一致；所述布料切割裝置包括布料切斷機構與布料切割機構，所述布料切斷機構用于對布料的長度進行裁剪，所述布料切割機構用于在布料上進行切割造型，所述布料切斷機構與布料切割機構均采用熱切刀，所述布料切斷機構設置在機身的尾端，所述布料切割機構設置在布料折邊裝置后方，所述布料切割機構包括設置在機身上方的縱向滑桿、套設在縱向滑桿上的縱向滑座、設置在縱向滑座下方的橫向滑桿、套設在橫向滑桿上的橫向滑座、設置在橫向滑座下方的支撐座、設置在支撐座底部的熱切刀組以及設置在支撐座頂部的氣缸，所述氣缸與所述熱切刀組相連接。