[發(fā)明專利]一種高鹽高濃度有機廢水的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710171074.5
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106830144A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭立慶;張靈;朱桂芬;王春峰;李春立;贠嘉旗;逯通
• 申請（專利權(quán)）人: 河南師范大學(xué)
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F1/78;C02F101/34;C02F101/30
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責任公司41107
• 代理人: 于兆惠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽高濃度有機廢水的處理方法。

背景技術(shù)

高鹽有機廢水主要來源于化工、食品加工、印染、石油開采和醫(yī)藥及農(nóng)藥生產(chǎn)等行業(yè)，這些廢水除含有高濃度的無機鹽外，往往還含有高濃度的有機物。這些高鹽高濃度有機廢水對微生物有極強的抑制作用，其常規(guī)處理方法是先脫鹽、再生化。對于含高濃度有機物廢水的脫鹽，蒸發(fā)（單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和MVR等）是最簡單有效的方法，但是常規(guī)蒸發(fā)方法僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)脫鹽的作用，無法實現(xiàn)對有機廢水中有機污染物的處理。因此，設(shè)計一種兼具脫鹽和有機污染物的廢水處理方法對解決高鹽高濃度有機廢水處理難題及環(huán)境保護具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種工藝簡單、成本低廉、去除有機污染物效果好且能夠有效回收高純度鹽分的高鹽高濃度有機廢水的處理方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種高鹽高濃度有機廢水的處理方法，其特征在于具體步驟為：

（1）將高鹽高濃度有機廢水加入到蒸發(fā)釜內(nèi)，在有機廢水開始加熱蒸發(fā)時通過臭氧發(fā)生器向蒸發(fā)釜中通入臭氧；

（2）有機廢水加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽與臭氧混合，混合氣體通過管道進入反應(yīng)裝置中進行反應(yīng)或者混合氣體直接在管道中進行反應(yīng)，通過增設(shè)反應(yīng)裝置或延長管道保證混合氣體充足的反應(yīng)時間以便臭氧與蒸汽中的揮發(fā)性有機物充分反應(yīng)；

（3）充分反應(yīng)后的混合氣體進入冷凝裝置中進行冷凝，形成的冷凝水直接排放；

（4）蒸發(fā)釜內(nèi)的有機廢水蒸干后，內(nèi)部殘留的鹽分和難揮發(fā)性有機物進行回收分離或固廢處理。

進一步優(yōu)選，所述的高鹽高濃度有機廢水中NaCl的質(zhì)量濃度為3%，初始pH為5.0，臭氧產(chǎn)生速率為0.9g/h，甲醇濃度為4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機廢水的COD值為7000mg/L，蒸發(fā)時間為50min，冷凝溫度為0℃，最終冷凝水COD去除率為71.9%。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明可以在實現(xiàn)對高鹽高濃度有機廢水脫鹽的同時降解廢水中的有機污染物；

2、本發(fā)明可以在原有蒸發(fā)設(shè)備中直接實現(xiàn)或者對原有蒸發(fā)設(shè)備進行簡單改造后實現(xiàn)；

3、與傳統(tǒng)蒸發(fā)方法相比，本發(fā)明可以降低回收鹽分中有機雜質(zhì)的含量，可以回收純度更高的鹽分；

4、與傳統(tǒng)的臭氧氧化方法相比，本發(fā)明反應(yīng)溫度高，污染物與臭氧接觸時間長，反應(yīng)徹底，有機污染物去除效率高；

5、對于含有高濃度難降解揮發(fā)性有機物的高鹽廢水，本發(fā)明可以有效分解有機廢水中難降解的有機污染物，增加冷凝水的可生物降解性，有利于后續(xù)的生物處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所用處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例2中相同蒸發(fā)時間下不同臭氧產(chǎn)生速率對含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機廢水的降解曲線；

圖3是本發(fā)明實施例3中不同初始pH下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機廢水的降解曲線；

圖4是本發(fā)明實施例4中不同含鹽量下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機廢水的降解曲線；

圖5是本發(fā)明實施例5中相同臭氧產(chǎn)生速率不同蒸發(fā)時間下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機廢水的降解曲線。

圖中：1、臭氧發(fā)生器，2、蒸發(fā)釜，3、反應(yīng)裝置，4、冷凝裝置。

具體實施方式

下列實例僅對上述發(fā)明作進一步詳細說明之用，不應(yīng)理解為上述發(fā)明的主題范圍僅限于實例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明范圍。

實施例1

一種高鹽高濃度有機廢水的處理方法，具體步驟為：

（1）將高鹽高濃度有機廢水加入到蒸發(fā)釜2內(nèi)，在有機廢水開始加熱蒸發(fā)時通過臭氧發(fā)生器1向蒸發(fā)釜2中通入臭氧；

（2）有機廢水加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽與臭氧混合，混合氣體通過管道進入反應(yīng)裝置3中進行反應(yīng)或者混合氣體直接在管道進行反應(yīng)，通過增設(shè)反應(yīng)裝置3或延長管道保證混合氣體充足的反應(yīng)時間以便臭氧與蒸汽中的揮發(fā)性有機物充分反應(yīng)；

（3）充分反應(yīng)后的混合氣體進入冷凝裝置4中進行冷凝，形成的冷凝水直接排放；

（4）蒸發(fā)釜2內(nèi)的有機廢水蒸干后，內(nèi)部殘留的鹽分和難揮發(fā)性有機物進行回收分離或固廢處理。

實施例2