[發明專利]一種火電廠高鹽廢水碟管式膜濃縮處理系統及方法

在審

• 申請號: 201710170727.8
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106830440A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 盧劍;降曉艷;王正江;許臻;楊永;翟紹晶
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/16;C02F101/12;C02F101/30;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本發明屬于節能環保領域，涉及一種火電廠高鹽廢水處理系統及方法，具體涉及一種火電廠高鹽廢水碟管式膜濃縮處理系統及方法。

背景技術

近年來，隨著國家環保標準和政策的日益嚴格，一些經濟發達地區或生態敏感區域已要求高含鹽量廢水零排放。在此背景下，越來越多的燃煤電廠將末端高鹽水零排放提上議事日程，其中最主要為脫硫廢水。

火電廠濕法煙氣脫硫所產生的脫硫廢水具有污染物成分復雜、有機物及氨氮含量高、水質波動范圍大等特點，目前除有少數電廠可將脫硫廢水通過回用于水力沖灰或灰場噴灑、除渣系統而實現零排放外，大部分電廠仍然無法回用。由此可見，若要實現電廠末端廢水零排放，必須對脫硫廢水進行治理。

目前大部分電廠采用蒸發結晶的方式對脫硫廢水進行零排放處理，但蒸發結晶工藝系統復雜，設備投資及運行費用極高，從而限制了其在脫硫廢水零排放領域的推廣運用。不僅如此，其最終產出的結晶鹽均為無利用價值的混合鹽，只能作為固廢填埋處理，這不僅不能帶來經濟效益，并且需要大量的固廢處置費用和場地。綜上，為保證零排放系統的正常運行并盡可能降低處理成本，必須高度重視脫硫廢水的預處理和濃縮減量。

從目前調研的情況來看，已有部分電廠采用傳統卷式海水反滲透膜對脫硫廢水進行濃縮，但脫硫廢水中有機物和氨氮含量較高，一定程度上制約了其濃縮效果，并且長期運行會造成膜的堵塞和結垢，往往需要不斷更換維護膜元件，運行維護成本很高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種火電廠高鹽廢水碟管式膜濃縮處理系統及方法，該系統及方法濃縮效果好，并且不會造成膜堵塞及劫后，維護成本低。

為達到上述目的，本發明所述的火電廠高鹽廢水碟管式膜濃縮處理系統包括電廠三聯箱出水管道、預沉池、第一加藥系統、#1曝氣反應池、#1澄清池、第二加藥系統、#1反應池、微濾系統及碟管式反滲透系統；

電廠三聯箱出水管道的出口與預沉池的入口相連通，預沉池的出口及第一加藥系統的出口與#1曝氣反應池的入口相連通，#1曝氣反應池的出水口與#1澄清池的入水口相連通，#1澄清池的出水口及第二加藥系統的出口與#1反應池的入口相連通，#1反應池的出水口經微濾系統與碟管式反滲透系統的入口相連通。

所述第一加藥系統包括NaClO加藥裝置。

所述第二加藥系統包括NaOH加藥裝置及Na₂CO₃加藥裝置，NaOH加藥裝置的出口及Na₂CO₃加藥裝置的出口與#1反應池的入口相連通。

還包括蒸發結晶器及DTRO產水回收系統，其中，碟管式反滲透系統的濃水出口與蒸發結晶器的入口相連通，碟管式反滲透系統的產水與DTRO產水回收系統的入口相連通。

還包括污泥壓濾機，預沉池的底部污泥出口、#1澄清池的底部污泥出口及微濾系統的污泥出口通過管道并管后與污泥壓濾機的入口相連通，污泥壓濾機的濾液出口與預沉池的入口相連通。

#1曝氣反應池的底部設有攪拌器及曝氣裝置。

本發明所述的火電廠高鹽廢水碟管式膜濃縮處理方法包括以下步驟：

1)電廠三聯箱出水管道輸出的火電廠高鹽廢水進入到預沉池中，經預沉池沉淀后的火電廠高鹽廢水進入到#1曝氣反應池，同時第一加藥系統輸出的NaClO進入到#1曝氣反應池，在#1曝氣反應池中曝氣及NaClO與火電廠高鹽廢水中的有機物及氨氮充分反應，使火電廠高鹽廢水中的有機物及氨氮氧化去除，然后再經#1澄清池澄清沉淀后進入到#1反應池中；

2)Na₂CO₃加藥裝置輸出的Na₂CO₃及NaOH加藥裝置輸出的NaOH進入到#1反應池中，并與火電廠高鹽廢水中的Ca²⁺離子及Mg²⁺離子進行反應，生成CaCO₃沉淀及Mg(OH)₂沉淀，從而去除火電廠高鹽廢水中的Ca²⁺離子及Mg²⁺離子，#1反應池輸出的火電廠高鹽廢水進入到微濾系統中，在微濾系統中去除火電廠高鹽廢水中的CaCO₃沉淀及Mg(OH)₂沉淀，微濾系統輸出的火電廠高鹽廢水進入到碟管式反滲透系統中，并在碟管式反滲透系統中除去火電廠高鹽廢水中的NaCl，完成火電廠高鹽廢水的碟管式膜濃縮處理。

本發明具有以下有益效果：