[發明專利]一種粉煤加壓氣化工藝產合成氨系統的蒸汽自給方法

在審

• 申請號: 201710170332.8
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106947547A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 談成明;錢林明;邊為山;宗偉新;吳國軍;吳志軍;杭尚元;單亞軍
• 申請（專利權）人: 靈谷化工有限公司
• 主分類號: C10J3/82
• 分類號: C10J3/82;C01C1/04;F22B1/18
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 李帥

1.一種粉煤加壓氣化工藝產合成氨系統的蒸汽自給方法，其包括下列步驟：

1)在氣化工段中，從氣化爐中導出的水煤氣經過濾后進入鍋爐I，副產高壓蒸汽；

2)從氣化工段中導出的水煤氣進入變換工段后，首先從鍋爐I中導出的水煤氣進入變換爐，然后由變換爐進入鍋爐II，副產高壓蒸汽，從鍋爐II中導出的變換氣用于加熱進入變換爐的水煤氣和進入鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III的脫鹽水；

3)從變換工段中導出的水煤氣經凈化工段進入合成工段后，從合成塔中導出的產品氣進入鍋爐III，副產高壓蒸汽，從鍋爐III中導出的產品氣用于加熱進入鍋爐III的脫鹽水；

4)鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產的高壓蒸汽經過熱器過熱后用作粉煤加壓氣化工藝產合成氨系統中空氣壓縮機、合成壓縮機以及氨壓縮機的蒸汽透平驅動所需的蒸汽。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟1)中所述從氣化爐中導出的水煤氣的溫度為1200～1400℃。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟2)中所述從鍋爐I中導出的水煤氣的溫度為200～230℃。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟2)中所述從鍋爐II中導出的變換氣的溫度為310～330℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟3)中所述從鍋爐III中導出的產品氣的溫度為190～210℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟4)中所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產的高壓蒸汽的壓力為11～12MPa。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟4)中所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產的高壓蒸汽經過熱器過熱后的溫度為520～540℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III均為蒸汽鍋爐。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：

所述蒸汽鍋爐的加熱介質為高溫高壓氣體。