[發(fā)明專利]一種粉煤加壓氣化工藝產(chǎn)合成氨系統(tǒng)的蒸汽自給方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710170332.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106947547A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談成明;錢林明;邊為山;宗偉新;吳國(guó)軍;吳志軍;杭尚元;單亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 靈谷化工有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/82
• 分類號(hào): C10J3/82;C01C1/04;F22B1/18
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 李帥

1.一種粉煤加壓氣化工藝產(chǎn)合成氨系統(tǒng)的蒸汽自給方法，其包括下列步驟：

1)在氣化工段中，從氣化爐中導(dǎo)出的水煤氣經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入鍋爐I，副產(chǎn)高壓蒸汽；

2)從氣化工段中導(dǎo)出的水煤氣進(jìn)入變換工段后，首先從鍋爐I中導(dǎo)出的水煤氣進(jìn)入變換爐，然后由變換爐進(jìn)入鍋爐II，副產(chǎn)高壓蒸汽，從鍋爐II中導(dǎo)出的變換氣用于加熱進(jìn)入變換爐的水煤氣和進(jìn)入鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III的脫鹽水；

3)從變換工段中導(dǎo)出的水煤氣經(jīng)凈化工段進(jìn)入合成工段后，從合成塔中導(dǎo)出的產(chǎn)品氣進(jìn)入鍋爐III，副產(chǎn)高壓蒸汽，從鍋爐III中導(dǎo)出的產(chǎn)品氣用于加熱進(jìn)入鍋爐III的脫鹽水；

4)鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產(chǎn)的高壓蒸汽經(jīng)過(guò)熱器過(guò)熱后用作粉煤加壓氣化工藝產(chǎn)合成氨系統(tǒng)中空氣壓縮機(jī)、合成壓縮機(jī)以及氨壓縮機(jī)的蒸汽透平驅(qū)動(dòng)所需的蒸汽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟1)中所述從氣化爐中導(dǎo)出的水煤氣的溫度為1200～1400℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟2)中所述從鍋爐I中導(dǎo)出的水煤氣的溫度為200～230℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟2)中所述從鍋爐II中導(dǎo)出的變換氣的溫度為310～330℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟3)中所述從鍋爐III中導(dǎo)出的產(chǎn)品氣的溫度為190～210℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟4)中所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產(chǎn)的高壓蒸汽的壓力為11～12MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟4)中所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III中副產(chǎn)的高壓蒸汽經(jīng)過(guò)熱器過(guò)熱后的溫度為520～540℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

所述鍋爐I、鍋爐II、鍋爐III均為蒸汽鍋爐。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：

所述蒸汽鍋爐的加熱介質(zhì)為高溫高壓氣體。