[發(fā)明專利]小直徑焊管內(nèi)毛刺去除裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710169676.7
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106695020B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳廣嶺;溫洪新;趙福亮
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山正元管業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23Q11/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張云和

本發(fā)明涉及焊管生產(chǎn)用專用工具，具體是一種小直徑焊管內(nèi)毛刺去除裝置。包括刀桿，刀桿的頭端安裝有去毛刺刀，刀桿的尾端連接有高壓水管，高壓水管安裝在支架上，刀桿上端固定安裝有上頂輪，刀桿下端通過活塞安裝有下頂輪，活塞通過滑動密封圈安裝在刀桿上，活塞與刀桿之間形成密封腔體，刀桿內(nèi)部設(shè)有孔道，孔道一端與高壓水管連通，孔道另一端與密封腔體連通。本發(fā)明使去毛刺刀的刀刃緊貼焊管內(nèi)壁并接觸焊管內(nèi)焊接毛刺，上頂輪和下頂輪在水壓作用下支撐刀頭使去毛刺刀不會晃動，焊管內(nèi)被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高壓水管內(nèi)的水及時沖走，防止積瘤卡環(huán)下頂輪，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，刀具不易損壞，使用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊管生產(chǎn)用專用工具，具體是一種小直徑焊管內(nèi)毛刺去除裝置。

背景技術(shù)

焊管成型過程為：扁平帶鋼在成型機(jī)的作用下，逐步彎曲成圓柱形鋼管，感應(yīng)圈在帶鋼邊緣感應(yīng)高頻電流，帶鋼邊緣被電流加熱后呈半融化狀，再在擠壓輥擠壓下熔融成一體，擠出的部分金屬在管內(nèi)壁形成焊瘤，需要去除，在小直徑焊管生產(chǎn)中，例如生產(chǎn)φ21.3mm的鋼管，由于管內(nèi)空間極小，目前尚無去除小直徑焊管內(nèi)毛刺的刀具或裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、使用性強(qiáng)的小直徑焊管內(nèi)毛刺去除裝置。

本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

一種小直徑焊管內(nèi)毛刺去除裝置，包括刀桿，刀桿的頭端安裝有去毛刺刀，刀桿的尾端連接有高壓水管，高壓水管安裝在支架上，刀桿上端固定安裝有上頂輪，刀桿下端通過活塞安裝有下頂輪，活塞通過滑動密封圈安裝在刀桿上，活塞與刀桿之間形成密封腔體，刀桿內(nèi)部設(shè)有孔道，孔道一端與高壓水管連通，孔道另一端與密封腔體連通。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

使去毛刺刀的刀刃緊貼焊管內(nèi)壁并接觸焊管內(nèi)焊接毛刺，上頂輪和下頂輪在水壓作用下支撐刀頭使去毛刺刀不會晃動，焊管內(nèi)被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高壓水管內(nèi)的水及時沖走，防止積瘤卡環(huán)下頂輪，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，刀具不易損壞，使用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

高壓水管的外圈上通過卡板安裝有磁棒并且設(shè)有用于冷卻磁棒的冷卻水孔，磁棒用于增強(qiáng)電磁感應(yīng)，使感應(yīng)電流增大，利于焊接，而由于磁棒在工作中溫度很高，需要用水冷卻，通過設(shè)置冷卻水孔使高壓水管內(nèi)的冷卻水對磁棒進(jìn)行冷卻，防止磁棒因溫度過高破碎損壞。

去毛刺刀通過壓緊螺釘安裝在刀桿的頭端。

去毛刺刀的本體呈圓柱狀，去毛刺刀的本體和刀桿的頭端上分別設(shè)有相對應(yīng)的出削孔，焊管內(nèi)被去毛刺刀去除后的鐵削從出削孔中排出。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本發(fā)明實(shí)施例在使用過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是圖2中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是圖2中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是圖2中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 是圖2中A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7 是圖2中B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8 是圖2中C-C剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9 是本發(fā)明實(shí)施例刀桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：支架1；感應(yīng)圈2；磁棒3；擠壓輥4；上頂輪5；孔道6；刀桿7；高壓水管8；焊接鋼管9；活塞10；下頂輪11；卡板12；冷卻水孔13；密封腔體14；滑動密封圈15；去毛刺刀16；出削孔17；壓緊螺釘18；帶鋼邊緣19；焊瘤20。