[發(fā)明專利]5G通訊用高頻多層印制線路板制作工藝及其制成的線路板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710169494.X | 申請(qǐng)日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107072077B | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐浩喬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州安泰諾特種印制板有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/46 | 分類號(hào): | H05K3/46;H05K1/02;H05K1/03 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 朱曉凱 |
| 地址: | 213166 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷電路 通訊用 多層印刷線路板 抗干擾性能 線路板制作 焊接性能 多層 熱壓 聚四氟乙烯基材 金屬箔屏蔽層 錫鈰鉍合金層 一體化線路板 多層電路板 聚四氟乙烯 抗彎曲性能 一體化制作 有效地減少 印制 脈沖干燥 生產(chǎn)效率 信號(hào)衰減 制造成本 自動(dòng)噴涂 自動(dòng)平移 自動(dòng)印刷 固定的 密實(shí)度 散熱層 填充層 保證 打印機(jī) 側(cè)方 基材 齊平 填充 打印 節(jié)約 | ||
1.5G通訊用高頻多層印制線路板制作工藝,其特征在于:包括使用兩個(gè)印刷機(jī)在帶有透明罩體的密閉工作平臺(tái)內(nèi)同時(shí)印刷兩塊印刷電路板層,然后使用折疊機(jī)構(gòu)將兩塊PTFE基板層分別熱壓在印刷電路板層(2)的正面,最終制成高頻多層印制線路板的工藝方法,包括以下步驟:
S1:設(shè)置如下的一體化線路板打印機(jī),并使用該打印機(jī)打印印刷電路板層(2),然后打開脈沖發(fā)生器(17),使用左伸縮沖壓頭(13)和右伸縮沖壓頭(14)將PTFE基板層(1)熱壓在印刷電路板層(2)上;其中:一體化線路板打印機(jī)包括底座(8)、工作平臺(tái)(9)、密閉式透明罩體(10)、左打印機(jī)頭(11)、右打印機(jī)頭(12)、左伸縮沖壓頭(13)和右伸縮沖壓頭(14),其中密閉式透明罩體(10)設(shè)于工作平臺(tái)(9)的上方位置,并且左打印機(jī)頭(11)、右打印機(jī)頭(12)、左伸縮沖壓頭(13)和右伸縮沖壓頭(14)均穿過(guò)密閉式透明罩體(10)延伸至工作平臺(tái)(9)的上方,同時(shí)工作平臺(tái)(9)上設(shè)有左模具(15)和右模具(16),左打印機(jī)頭(11)與左伸縮沖壓頭(13)對(duì)應(yīng)工作平臺(tái)(9)的左模具(15),右打印機(jī)頭(12)和右伸縮沖壓頭(14)對(duì)應(yīng)工作平臺(tái)(9)的右模具(16);并且左伸縮沖壓頭(13)和右伸縮沖壓頭(14)朝向工作平臺(tái)(9)的位置處分別設(shè)有一個(gè)脈沖發(fā)生器(17)和一個(gè)夾持抓手(18)、兩個(gè)噴涂嘴(24),其中一個(gè)噴涂嘴(24)連接錫鈰鉍合金液噴涂裝置,進(jìn)而在印刷電路(21)噴涂上錫鈰鉍合金層(22),另一個(gè)噴涂嘴(24)連接金屬箔液噴涂裝置,進(jìn)而在印刷電路(21)噴涂上金屬箔屏蔽層(23);所述左打印機(jī)頭(11)、右打印機(jī)頭(12)、左伸縮沖壓頭(13)和右伸縮沖壓頭(14)、脈沖發(fā)生器(17)、夾持抓手(18)均連接PLC控制器(19),所述PLC控制器(19)控制這些機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動(dòng)作;
S2:在夾持抓手(18)位于密閉式透明罩體(10)內(nèi)的位置處還設(shè)有平移機(jī)構(gòu)(20),所述平移機(jī)構(gòu)(20)帶動(dòng)夾持抓手(18)在左模具(15)與右模具(16)之間運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將打印好的印刷電路板層(2)以及熱壓好PTFE基板層(1)的復(fù)合板料在這兩個(gè)工位相互移動(dòng);
S3:將熱壓好PTFE基板層的印刷電路板層噴涂錫鈰鉍合金層(22)和金屬箔屏蔽層(23)結(jié)束后,在其周圍噴涂氧化鋁散熱涂層(4);
S4:噴涂氧化鋁散熱層結(jié)束后,保持密閉式透明罩體(10)密閉5-12分鐘,然后打開密閉式透明罩體,保持高頻多層印制線路板自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5G通訊用高頻多層印制線路板制作工藝,其特征在于:密閉式透明罩體(10)對(duì)應(yīng)夾持抓手(18)的平移機(jī)構(gòu)(20)的位置處還設(shè)有滑槽(101)。
3.使用權(quán)利要求1或2的工藝方法制得的5G通訊用高頻多層印制線路板,其特征在于:包括若干個(gè)間隔交替布置的PTFE基板層(1)和印刷電路板層(2)組成的線路板主體(3);
每一層所述印刷電路板層(2),包括印刷電路(21)以及填充在印刷電路(21)側(cè)面并且與印刷電路齊平的錫鈰鉍合金層(22)和金屬箔屏蔽層(23);每一兩個(gè)相鄰的PTFE基板層(1)和印刷電路板層(2)之間還設(shè)有氧化鋁散熱涂層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的5G通訊用高頻多層印制線路板,其特征在于:線路板主體(3)的表面還設(shè)有金屬散熱槽(5),所述金屬散熱槽(5)沿線路板主體(3)上印刷電路(21)集中的部位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的5G通訊用高頻多層印制線路板,其特征在于:所述金屬散熱槽(5)設(shè)有突出于線路板主體(3)的金屬包邊(7),所述金屬散熱槽(5)及其對(duì)應(yīng)的金屬包邊(7)均由銅錫制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的5G通訊用高頻多層印制線路板,其特征在于:所述金屬散熱槽(5)及其對(duì)應(yīng)的金屬包邊(7)表面上均涂有金屬屏蔽層(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的5G通訊用高頻多層印制線路板,其特征在于:金屬屏蔽層(6)由金屬箔制成。
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