[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保垂直鍍階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710169377.3 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108624939A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳宇慶 | 申請(專利權(quán))人: | 宜興北宸科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D19/00 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 丁騫 |
| 地址: | 214212 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下槽 清洗模塊 流口 節(jié)能環(huán)保 連續(xù)電鍍 生產(chǎn)系統(tǒng) 電鍍槽 階梯槽 階梯式 側(cè)壁 上槽 上液 垂直 電解液用量 廢水排放量 上液流通道 成品模塊 鈍化模塊 烘干模塊 設(shè)備成本 生產(chǎn)效率 酸洗模塊 脫脂 母槽 下液 節(jié)約 環(huán)保 | ||
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保垂直鍍階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng),它依次包括脫脂模塊、清洗模塊Ⅰ、酸洗模塊、清洗模塊Ⅱ、電鍍槽模塊、再鈍化模塊、清洗模塊Ⅲ、烘干模塊和成品模塊,所述電鍍槽模塊包括至少一個階梯槽單元,所述階梯槽單元包括上槽和下槽,在所述上槽側(cè)壁上設(shè)有上液流口,在所述下槽側(cè)壁上設(shè)有下液流口,在所述上液流口和下槽端口之間設(shè)有上液流通道,在所述下槽旁設(shè)有母槽。本發(fā)明環(huán)保,有效節(jié)約電費,減少電解液用量和廢水排放量,設(shè)備成本降低,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng),具體涉及一種階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)中,電鍍槽模塊由兩條并排放在同一水平面的鍍槽組成,需要對每個鍍槽配一臺輸送泵,輸送泵數(shù)量多,電費成本高。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種環(huán)保,有效節(jié)約電費,減少電解液用量和廢水排放量,設(shè)備成本降低,生產(chǎn)效率高的垂直鍍階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保垂直鍍階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng),它依次包括脫脂模塊、清洗模塊Ⅰ、酸洗模塊、清洗模塊Ⅱ、電鍍槽模塊、再鈍化模塊、清洗模塊Ⅲ、烘干模塊和成品模塊,所述電鍍槽模塊包括至少一個階梯槽單元,所述階梯槽單元包括上槽和下槽,在所述上槽側(cè)壁上設(shè)有上液流口,在所述下槽側(cè)壁上設(shè)有下液流口,在所述上液流口和下槽端口之間設(shè)有上液流通道,在所述下槽旁設(shè)有母槽,在所述下液流口和母槽端口之間設(shè)有下液流通道,在所述母槽和上槽之間設(shè)有液流管道,在所述液流管道上設(shè)有輸送泵。
所述階梯槽單元設(shè)置四個,相鄰階梯槽單元之間留有間距。
在所述上液流口之間設(shè)有上帶材。
在所述下液流口之間設(shè)有下帶材。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用階梯槽單元,電解液從母槽由輸送泵加至上槽,然后通過上液流通道流入下槽,再通過下液流通道流入母槽,一個階梯槽單元只需一臺輸送泵,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,降低設(shè)備成本,電解液用量和廢水排放量大大減少,實現(xiàn)整體生產(chǎn)效率提高,符合實際使用要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中所述電鍍槽模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的節(jié)能環(huán)保垂直鍍階梯式連續(xù)電鍍生產(chǎn)系統(tǒng),它依次包括脫脂模塊1、清洗模塊Ⅰ2、酸洗模塊3、清洗模塊Ⅱ4、電鍍槽模塊5、再鈍化模塊6、清洗模塊Ⅲ7、烘干模塊8和成品模塊9,所述電鍍槽模塊5包括至少一個階梯槽單元,所述階梯槽單元包括上槽10和下槽11,在所述上槽10側(cè)壁上設(shè)有上液流口12,在所述下槽11側(cè)壁上設(shè)有下液流口13,在所述上液流口12和下槽11端口之間設(shè)有上液流通道14,在所述下槽11旁設(shè)有母槽15,在所述下液流口13和母槽15端口之間設(shè)有下液流通道16,在所述母槽15和上槽10之間設(shè)有液流管道17,在所述液流管道17上設(shè)有輸送泵18;所述階梯槽單元設(shè)置四個,相鄰階梯槽單元之間留有間距;在所述上液流口12之間設(shè)有上帶材19;在所述下液流口13之間設(shè)有下帶材20。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用階梯槽單元,電解液從母槽由輸送泵加至上槽,然后通過上液流通道流入下槽,再通過下液流通道流入母槽,一個階梯槽單元只需一臺輸送泵,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,降低設(shè)備成本,電解液用量和廢水排放量大大減少,實現(xiàn)整體生產(chǎn)效率提高,符合實際使用要求。
本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于宜興北宸科技有限公司,未經(jīng)宜興北宸科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710169377.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





