[發(fā)明專利]一種在水平井段實施二次固井的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710168406.4 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN106948788B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 席仲琛;徐迎新;曹欣;王松;樊啟國;謝濤;陳文博;韓靜靜;段凱;楊博麗;姚蘭;趙偉;吳簡;馬小龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司 |
| 主分類號: | E21B33/13 | 分類號: | E21B33/13;E21B43/11;E21B37/02;E21B37/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 何銳 |
| 地址: | 710018 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水平 實施 二次 方法 | ||
本發(fā)明屬于油氣田勘探和開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在水平井段實施二次固井的方法,包括如下步驟:確定待處理井段的起始位置和終止位置;對待處理井段進(jìn)行射孔;對套管內(nèi)壁進(jìn)行刮削;將水泥承留器坐封在套管上并將水泥承留器丟手;打開套管閘門,由鉆桿內(nèi)泵注清水;待返水連續(xù)穩(wěn)定后開始替入水泥漿;上提立柱,上提結(jié)束后連接好反循環(huán)洗井管線,打開套管閘門,用清水大排量反循環(huán)至少2周,關(guān)井侯凝;起出井內(nèi)的二次固井的作業(yè)管柱,下入鉆磨管柱鉆除井筒內(nèi)的滯留物;井筒試壓;因此,該方法可以有效驅(qū)替充填在水泥環(huán)空隙中的流體,將其置換為合格的水泥漿,實現(xiàn)帶壓侯凝,完全替代現(xiàn)有技術(shù)來實施在水平段的有效的二次固井。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油氣田勘探和開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在水平井段實施二次固井的方法。
背景技術(shù)
由于水平井井身結(jié)構(gòu)的限制和水平井固井工藝的不完善,水平段固井質(zhì)量有時難以滿足后期儲層改造對水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量的要求,需要對水平段進(jìn)行二次固井。
造成水平段水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量較差的原因主要有:
一、固井前的套管居中度較差,從而造成水平段水泥環(huán)厚度不均;
二、水泥漿穩(wěn)定性較差,從而影響水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量,主要是水泥漿在高溫高壓條件下發(fā)生失水、產(chǎn)生沉降、不能均勻分布;
三、固井過程中的頂替效率較差,如隔離液的粘度和稠度較差,頂替液和固井泥漿發(fā)生析串;
四、水平段井身質(zhì)量的影響,如井眼中的大肚子、不平滑的井眼軌跡等。
目前還無成熟有效的水平段二次固井的方法。
現(xiàn)有技術(shù)通常在需要二次固井的井段進(jìn)行射孔,然后下入光油管或鉆桿再關(guān)閉套管閘門進(jìn)行擠注水泥漿?,F(xiàn)有技術(shù)首先不能將水泥環(huán)空隙中充填的油氣流體或完井泥漿或固井前置液或水泥析出液等流體替出;其次由于上述流體占據(jù)水泥環(huán)中的空隙,有效擠注并進(jìn)入水泥環(huán)中的水泥漿有限;再次是因為現(xiàn)有技術(shù)不能有效實現(xiàn)帶壓侯凝,一旦泄壓,擠注進(jìn)入水泥環(huán)空隙中的水泥漿勢必發(fā)生回吐,擠注效果就會大打折扣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服水平段固井質(zhì)量不合格、水泥沒有完全充填并固結(jié)套管和地層之間環(huán)形空間的問題。
為此,本發(fā)明提供了一種在水平井段實施二次固井的方法,包括如下步驟:確定待處理井段的起始位置和待處理井段的終止位置;在待處理井段的起始位置以上10m處和待處理井段的終止位置以下10m處進(jìn)行射孔;下入套管刮削管柱對套管內(nèi)壁進(jìn)行刮削;下入二次固井的作業(yè)管柱,所述的二次固井作業(yè)管柱包括鉆桿、坐封工具和水泥承留器,鉆桿、坐封工具和水泥承留器從上到下依次連接;將水泥承留器坐封在套管上并將水泥承留器丟手;打開套管閘門,向鉆桿內(nèi)泵注清水使清水沿循環(huán)路徑至少循環(huán)2周;待返水連續(xù)穩(wěn)定后開始替入水泥漿;上提立柱,上提結(jié)束后連接好反循環(huán)洗井管線,打開套管閘門,用清水大排量反循環(huán)至少2周,所述的立柱由2根鉆桿連接而成;關(guān)井侯凝至少48小時;起出井內(nèi)的二次固井的作業(yè)管柱,下入鉆磨管柱鉆除井筒內(nèi)的滯留物;井筒試壓。
所述的待處理井段的起始位置和待處理井段的終止位置固井質(zhì)量好,待處理井段長度小于300m,若待處理井段以下井筒實施過射孔作業(yè),則在射孔位置以上100m井筒處打可鉆式橋塞,隔離并封堵井筒。
所述的射孔穿透深度應(yīng)位于水泥環(huán)空隙之中。
所述刮削時刮削位置在待處理井段射孔處上下20m的井筒中,直至相應(yīng)位置井壁光滑無油污、無毛刺,刮削深度不大于待處理井段的起始位置,刮削作業(yè)套管刮削管柱包括油管、套管刮削器和通井規(guī),油管、套管刮削器和通井規(guī)自上而下依次連接。
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