[發明專利]一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料及制備方法有效
| 申請號: | 201710168097.0 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN106868373B | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 宋金鵬;高姣姣;梁國星;曹磊;謝俊彩;姜龍凱;高杰;呂明 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | C22C29/04 | 分類號: | C22C29/04;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 真空熱壓燒結法 綜合力學性能 產業化生產 高強度陶瓷 難加工材料 質量百分比 刀具領域 斷裂韌度 多元復合 工藝簡化 力學性能 切削加工 陶瓷材料 原料組成 產業化 抗彎曲 復合 | ||
本發明涉及高強度陶瓷刀具領域,具體為一種高強度TiC0.7N0.3?HfN材料及制備方法,解決了現有TiCN基陶瓷材料復合時存在力學性能降低、工藝復雜且不利于產業化的問題。一種高強度TiC0.7N0.3?HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 59%?77%,HfN 12%?30%,Ni 2%?8%,Mo 3%?9%。本發明采用多元復合的方法,大大提高了材料的綜合力學性能,硬度介于20GPa?25GPa,抗彎曲強度介于1590MPa?1790MPa,斷裂韌度介于8.0 MPa·m1/2?10.0MPa·m1/2,而且利用真空熱壓燒結法,工藝簡化,成本低,利于產業化生產,適合于切削加工難加工材料。
技術領域
本發明涉及高強度陶瓷刀具領域,具體為一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料及其制備方法。
背景技術
多元復合的方法可以提高TiCN(碳氮化鈦)基金屬陶瓷材料的燒結性能,降低其的燒結溫度,使其在較低的溫度下可以達到致密化,并且適當的材料組分、晶粒生長抑制劑和燒結工藝可以使晶粒細化,進而提高材料的力學性能。TiCN基金屬陶瓷具有高硬度(一般可達91~93.5HRA)、化學穩定性好、高的抗氧化能力、較高的耐熱性,具有接近非金屬陶瓷的硬度和耐熱性,且其抗彎強度比非金屬陶瓷高,而被用來制作高速精加工、半精加工、粗加工和間斷切削用的刀具材料。
目前通過向基體TiCN中加入添加相,采用多元復合的方法來提高材料的綜合性能,雖然大多數提高了材料的抗彎強度及斷裂韌度,但材料的抗彎強度并沒有大幅度的提高,制約著其復合材料的廣泛應用。
TiCN基金屬陶瓷一般采用真空燒結工藝制備,在保證材料實現致密化的條件下盡量減少燒結時間,以制備出晶粒細小、性能優異的材料。另外傳統制備工藝存在制備設備與工藝復雜,成本高,不利于產業化等不足之處。
發明內容
本發明為了解決現有TiCN基陶瓷材料復合時存在力學性能降低、工藝復雜且不利于產業化的問題,提供了一種熱壓燒結高強度TiC0.7N0.3-HfN材料及制備方法。
本發明是采用如下技術方案實現的:一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 59%-77%,HfN 12%-30%,Ni 2%-8%,Mo 3%-9%。
制得的高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的純度高,TiC0.7N0.3與HfN及金屬相形成固溶體,提高了材料的綜合力學性能,TiC0.7N0.3-HfN材料的硬度介于20GPa-25GPa,抗彎曲強度介于1590MPa-1790MPa,斷裂韌度介于8.0 MPa·m1/2-10.0MPa·m1/2,克服了現有TiCN基陶瓷材料復合時存在力學性能降低的問題。
一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的制備方法,采用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨后過篩;b、將過篩后的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1435℃-1630℃的條件下保溫10min-55min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。
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