[發明專利]陶瓷成型用鋁合金模具的制作工藝及其使用方法

在審

• 申請號: 201710168002.5
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106947896A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 葉向陽;李質彬
• 申請（專利權）人: 醴陵市湘成陶瓷制造有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/02;B23P15/24
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務所43005
• 代理人: 夏贊希

1.陶瓷成型用鋁合金模具的制作工藝，其特征在于，該制造方法具體包括以下步驟：以重量份數計，制造鋁合金模具的材料包括：Zn 3~5份、Ti 0.3～0.6份、Cu 1.0～1.4份、Gr 1.35～1.40份、Mn 0.6～0.8份、Ni 1.8～2.5份、Si 1.4～1.6份、SiC 0.2～0.4份、TeO 0.1～0.3份，其余為鋁；

（1）、先將各組分的材料按照上述配比進行熔煉，熔煉溫度為1180～1250℃；

（2）、將上述熔煉后的材料倒入鋼模中進行澆筑，澆筑溫度為1080～1150℃；

（3）、將上述鋼模冷卻12～16h后，取出澆筑好的鋁合金毛坯模具，對其進行退火處理，退火溫度800～900℃；退火完成后，再對鋁合金毛坯模具進行淬火處理，淬火溫度為950～1050℃；

（4）、對淬火后的鋁合金毛坯模具在730～780℃之間進行回火處理，并保溫3～5h，冷卻至160～200℃出爐；

（5）、將出爐后的鋁合金毛坯模具送到數控機床上進行精密加工，得到成型鋁合金模具；

（6）、對上述成型鋁合金模具的表面進行表面處理。

2.根據權利要求1所述陶瓷成型用鋁合金模具的制作工藝，其特征在于，步驟（6）中，所述表面處理的方式為：對成型鋁合金的表面進行陶瓷化處理，陶瓷化后的陶瓷層為α-Al₂O₃和γ-Al₂O₃。

3.根據權利要求2所述陶瓷成型用鋁合金模具的制作工藝，其特征在于，步驟（6）中，所述表面陶瓷化處理采用的工藝為微弧氧化、微等離子氧化、火花放電沉積氧化或者火花陽極氧化。

4.陶瓷成型用鋁合金模具的使用方法，其特征在于，在陶瓷成型過程中，在180℃的氣體流中共同處理鋁合金模具與陶瓷坯體7～8分鐘，至陶坯體與鋁合金模的脫離。