[發(fā)明專利]低濃度有機廢氣回收處理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710167947.5
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106853315A
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許永童
• 申請（專利權(quán)）人: 上海蘭寶環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D53/06;B01D5/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227
• 代理人: 李慶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種低濃度有機廢氣回收處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)處理有機廢氣的技術(shù)從原理上分為兩大類：回收和分解?；厥展に囍饕且曰钚蕴课剑偻ㄟ^變溫，變壓的方式進(jìn)行脫附，脫附后冷凝回用。這類回收技術(shù)針對小風(fēng)量，中、高濃度的廢氣具有較高的回收效果，應(yīng)用廣泛。但是針對大風(fēng)量低濃度且具有較高回收價值的有機廢氣卻不能很好的應(yīng)用，主要的原因是風(fēng)量太大，導(dǎo)致設(shè)備的投資費用很高，占地面積很大，另外運行費用也會很高，不具有經(jīng)濟(jì)上的可行性。另外傳統(tǒng)的活性炭吸附回收系統(tǒng)由于活性炭吸附效率有限，若前端的廢氣濃度瞬時增高，如不凝氣回風(fēng)，生產(chǎn)排量增加等，這些情況都會導(dǎo)致廢氣處理不能達(dá)到現(xiàn)有的排放標(biāo)準(zhǔn)。

一般情況下，可回收的有機廢氣(中、高濃度)先要經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備處理，達(dá)到去除顆粒物、酸堿廢氣以及降溫的目的。經(jīng)過預(yù)處理后的有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附脫附塔，吸附塔采用多塔并聯(lián)的方式，吸附完的廢氣達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和的活性炭吸附塔采用蒸汽進(jìn)行再生，在正常運行的時候，至少能滿足有一個活性炭吸附塔在再生操作，再生后的活性炭吸附塔干燥冷卻后再轉(zhuǎn)入吸附周期，如此循環(huán)切換。塔的數(shù)量以及尺寸需要根據(jù)廢氣的風(fēng)量、濃度定。

再生采用蒸汽加熱脫附(變溫原理)，脫附出來的有機蒸汽和水蒸氣的混合物再通過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷卻水的溫度根據(jù)不同的有機成分定。冷凝成液態(tài)的有機成分和液態(tài)水進(jìn)入專用的分離桶進(jìn)行分離，分離后的有機成分再經(jīng)過精餾回用，污水排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入下一步處理。通過活性炭吸附脫附的原理，實現(xiàn)了廢氣中有機成分的回收利用，達(dá)到廢氣處理和回收的良好結(jié)合，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。這是目前市場上最常見的廢氣中有機成分回收工藝。

換熱器采用的冷卻水溫度一般采用常溫水或者鹽水，冷卻溫度有限，根據(jù)有機成分的飽和蒸氣壓數(shù)據(jù)，冷卻后仍然有大量的有機成分以氣態(tài)形式存在，即不凝氣。不凝氣通過管路再引入活性炭吸附塔前端再進(jìn)行吸附處理，此部分風(fēng)量較小，但是濃度很高一般在幾萬毫克每立方左右，這也會增加活性炭吸附塔的負(fù)荷，造成活性炭吸附處理不達(dá)標(biāo)。另外，很多生產(chǎn)工藝是不穩(wěn)定的，在極端情況下，某一段時間排除的廢氣濃度會超過活性炭吸附塔的吸附處理能力，進(jìn)而造成廢氣處理不達(dá)標(biāo)。

可見，現(xiàn)有主流技術(shù)的缺點主要有兩點：

1、不適用于大風(fēng)量低濃度的有回收價值的有機廢氣，主要的原因是風(fēng)量太大，導(dǎo)致設(shè)備的投資費用很高，占地面積很大，另外運行費用也會很高，不具有經(jīng)濟(jì)上的可行性。

2、另外傳統(tǒng)的活性炭吸附回收系統(tǒng)由于活性炭吸附效率有限，若前端的廢氣濃度瞬時增高，如不凝氣回風(fēng)，生產(chǎn)排量增加等，這些情況都會導(dǎo)致廢氣處理不能達(dá)到現(xiàn)有的排放標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種低濃度有機廢氣回收處理系統(tǒng)，通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮的方式將低濃度大風(fēng)量的廢氣濃縮成小風(fēng)量高濃度的廢氣，可以大大減少活性炭吸附脫附塔的大小和數(shù)量，具有設(shè)備投入少、占地面積小、運行費用低、廢氣處理效果好的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種低濃度有機廢氣回收處理系統(tǒng)，包括一預(yù)處理設(shè)備、一濃縮機構(gòu)、至少一吸附脫附塔和一回收裝置，所述預(yù)處理設(shè)備的一入口連接一廢氣輸入管道，所述預(yù)處理設(shè)備的一出口連接所述濃縮機構(gòu)，所述濃縮機構(gòu)連接所述吸附脫附塔，所述吸附脫附塔連接所述回收裝置。

優(yōu)選地，所述濃縮機構(gòu)包括一沸石轉(zhuǎn)輪裝置、一第一加熱器、一脫附風(fēng)機和一表冷器，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置包括一吸附區(qū)、一冷卻區(qū)和一脫附區(qū)，所述吸附區(qū)的一入口和所述冷卻區(qū)的一入口分別連接所述預(yù)處理設(shè)備，所述冷卻區(qū)的一出口通過所述第一加熱器連接所述脫附區(qū)的一入口，所述脫附區(qū)的一出口通過所述脫附風(fēng)機連接所述表冷器的一入口，所述表冷器的一出口連接所述吸附脫附塔；所述吸附區(qū)的一出口連接一排放管道，所述排放管道上固定有一排氣風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述吸附脫附塔連接所述吸附區(qū)的入口和所述冷卻區(qū)的入口。

優(yōu)選地，所述回收裝置包括一冷凝器、一分離桶、一污水排放裝置和一溶劑回收裝置；所述冷凝器的一入口連接所述吸附脫附塔，所述分離桶的一入口連接所述冷凝器，所述污水排放裝置連接所述分離桶的一污水排放端，所述溶劑回收裝置連接所述分離桶的一溶劑回收端。

優(yōu)選地，所述分離桶的一不凝氣輸出端連接所述表冷器的入口。

優(yōu)選地，還包括依次連接的一過濾器、一第二加熱器和一烘干風(fēng)機，所述過濾器連接一空氣輸入管道，所述烘干風(fēng)機通過管道連接所述吸附脫附塔。