[發明專利]一種大型鋼網架整體提升平臺的施工方法

有效

• 申請號: 201710167782.1
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN107386658B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 蔡志新;張向黨;鐘偉;姚志新;于洪濤;徐鵬飛
• 申請（專利權）人: 廣州珠江工程建設監理有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種大型鋼網架整體提升平臺的施工方法，大型鋼網架整體提升平臺包括混凝土底柱和頂部鋼框架，安裝在混凝土底柱頂部的柱頂預埋件，以及焊接在柱頂預埋件上的支撐框架，采用此大型鋼網架整體提升平臺的施工方法，可減少施工工序，加快施工進度，減少材料、人工的使用，減少了作業人員高空作業的危險性，避免對裝修工序產生影響。

技術領域

本發明屬于建筑鋼網架提升領域，具體涉及一種大型鋼網架整體提升平臺的施工方法。

背景技術

以往的鋼網架提升平臺埋件主要設置在柱側，增加了網架焊接工程量及人工使用，增加了高空作業的危險性，并對后續的柱裝修工序造成了影響。

為了加快網架提升的進度、質量和安全，我監理部組織業主、設計單位和施工單位召開專題討論會，建議施工單位將提升器平臺措施埋件改為和柱頂支座埋件共用，可減少施工工序，加快施工進度，保證施工質量，安全處于可控狀態，并減少以后對裝修工序的影響。此建議得到了與會人員的一致認可。

發明內容

本發明的技術任務是針對上述現有技術的不足而提供了一種大型鋼網架整體提升平臺的施工方法。

一種大型鋼網架整體提升平臺的施工方法，大型鋼網架整體提升平臺包括混凝土底柱和頂部鋼框架，安裝在混凝土底柱頂部的柱頂預埋件，以及焊接在柱頂預埋件上的支撐框架，特征在于：混凝土底柱預埋角鋼支撐，在角鋼支撐上焊接柱頂預埋件，柱頂預埋件與混凝土底柱的縱向主筋通過點焊牢固，柱頂預埋件包括預埋板和輔助鋼支架，預埋板與輔助鋼支架焊接，輔助鋼支架埋設入混凝土底柱上部，預埋板與混凝土底柱的縱向主筋之間設置有鋼墊片，并通過點焊固定，預埋板位于混凝土底柱正中位置，且預埋板的上表面與混凝土底柱頂面相平，預埋板上安裝抗震鉸支座，抗震鉸支座上部安裝焊接球支座，球支座上安裝頂部鋼框架。

另外，提升平臺上安裝液壓提升器，用于提升大型鋼網架。

其特征在于按以下步驟進行：步驟1)、柱混凝土下段澆筑完成后外模板暫不拆除，在柱子頂部預留2m高度用于柱頂預埋件的安裝，預先埋設角鋼支撐，準備柱頂預埋件的安裝；步驟2)、安裝柱頂預埋件，采用現場土建塔吊或汽車吊，將輔助鋼支架吊裝至安裝位置，后將預埋板焊接至輔助鋼支架焊接，形成柱頂預埋件，柱頂預埋件的輔助鋼支架采用錨筋和錨栓進行焊接，且均需穿孔塞焊，將預埋板的頂面磨平，預埋件的錨筋及錨栓均在支撐柱施工滿足預埋條件后進行預埋施工；步驟3)、通過角鋼支撐調整標高對柱頂預埋件進行定位，柱頂預埋件底部焊接在角鋼支撐上，并在柱頂預埋件下部設置鋼墊塊，測量定位后，柱頂預埋件的底部與縱向主筋點焊固定；步驟4)、綁扎預留部位箍筋和鋪設預留部位模板，埋板頂部采用角碼卡接預留部位模板，并與模板固定牢固，澆筑混凝土；步驟5)、混凝土澆筑完畢，采用GPS定位系統檢查預埋件在混凝土澆筑后位置和標高，無誤后，待混凝土達到拆模要求時拆除模板，并安裝支座環狀擋板，做好支座安裝準備；步驟6)、灌漿澆筑，灌漿料采用高強、早強、無收縮的自流灌漿料，在支座環形擋板安裝后灌注；步驟7)、砼強度達到齡期后在預埋板上安裝抗震鉸支座，并利用定位線控制安裝位置，抗震鉸支座安裝完畢后，在上部安裝焊接球鉸支座；步驟8)、待球鉸支座安裝完畢后，再進行提升平臺的頂部鋼框架的安裝固定，最后形成鋼網架整體提升平臺。

另外，步驟4)中，在柱頂預埋上設置的角碼為鋼角碼，鋼角碼通過卡槽與模板的楞邊卡接，形成鋼筋混凝土包裹的柱頂預埋件平面，柱頂預埋件的預埋板與混凝土柱頂部相平。所述步驟7)中所述的球鉸支座的中間部位為橡膠鉸支座。

本技術方案的提升平臺在操作時，用于作為吊裝提升的支撐平臺，每個提升平臺的柱頂部設置有吊點，并配置液壓提升器。

采用上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明針對現有網架提升平臺進行改良。原有的提升平臺措施埋件設置在柱側向，我監理部在現場檢查時發現側向埋件與柱頂埋件共用，可減少施工工序，加快施工進度，減少材料、人工的使用，減少了作業人員高空作業的危險性，避免對裝修工序產生影響。