[發(fā)明專利]煤轉(zhuǎn)化廢水梯級(jí)利用制備漿體燃料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710167726.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107057787B | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建忠;程軍;王智化;何勇;楊衛(wèi)娟;張彥威;周志軍;黃鎮(zhèn)宇;周俊虎;岑可法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C10L1/32 | 分類號(hào): | C10L1/32 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)化 廢水 梯級(jí) 利用 制備 燃料 方法 | ||
1.一種煤轉(zhuǎn)化廢水梯級(jí)利用制備漿體燃料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)向煤轉(zhuǎn)化廢水中投入絮凝劑進(jìn)行混凝處理,使煤轉(zhuǎn)化廢水中的廢焦油和污泥發(fā)生絮凝和凝聚,由上至下呈現(xiàn)含水焦油、廢水和污泥三相分層;
(2)取上層的含水焦油,經(jīng)油水分離得到焦油和廢水;將焦油與乳化劑摻混制得具有流動(dòng)性的乳化油,分離出來的廢水送入制漿裝置;
(3)取下層的污泥充分?jǐn)嚢瑁?jīng)過濾處理得到殘?jiān)途哂辛鲃?dòng)性的污泥漿液;殘?jiān)腿胫茲{裝置,污泥漿液通過噴嘴送入氣化爐或鍋爐中用于氣化或焚燒;
(4)取中層的廢水,與煤粉、水煤漿添加劑、步驟(2)所得廢水、步驟(3)所得殘?jiān)徊⒓尤胫茲{裝置中,進(jìn)行摻混操作制得水煤漿;
(5)將步驟(4)制得的水煤漿作為代油燃料或氣化原料,通過噴嘴送入氣化爐或鍋爐中用于氣化或焚燒;
(6)步驟(3)或(5)的氣化爐或鍋爐所產(chǎn)生的氣化廢水經(jīng)冷凝后,再摻至煤轉(zhuǎn)化廢水中進(jìn)行混凝處理,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述煤轉(zhuǎn)化廢水是煤化工生產(chǎn)的氣化、液化或干餾過程中產(chǎn)生的各種廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述混凝處理是在沉淀裝置中進(jìn)行的;所用的絮凝劑是硫酸亞鐵(FeSO4)和聚丙烯酰胺(PAM),在煤轉(zhuǎn)化廢水中的投加量:FeSO4為1.2-1.8g/L,聚丙烯酰胺為0.7-1.3mg/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟(2)中,經(jīng)油水分離得到焦油的含水量為5-15%;所述的乳化劑是親油型乳化劑,其用量與焦油的質(zhì)量比為0.4-0.8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述親油型乳化劑是聚乙烯醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟(3)中,污泥漿液通過霧化壓力為1.2MPa的機(jī)械霧化噴嘴送入氣化爐或鍋爐中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)中,廢水∶(煤粉+過濾的殘?jiān)盟簼{添加劑的質(zhì)量比為35-41%∶58.5-64.2%∶0.5-0.8%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述水煤漿添加劑是陰離子型水煤漿分散劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述陰離子型水煤漿分散劑是木質(zhì)素磺酸鈣或亞甲基雙甲基萘磺酸鈉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟(5)中,水煤漿通過氣力霧化噴嘴送入氣化爐或鍋爐中再利用;氣力霧化噴嘴的霧化介質(zhì)是壓力為0.6-0.9MPa的壓縮空氣,或者是壓力為0.8-1.2MPa、溫度為300℃的過熱蒸汽。
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